化工廠(chǎng)廢氣處理設(shè)備 各種工業(yè)廢氣處理設(shè)備都有其合適的處理濃度，但濃度過(guò)高，處理效果不*，不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)低，將不可避免地造成不必要的運(yùn)營(yíng)成本。因此，買(mǎi)方根據(jù)廢氣濃度選擇工業(yè)廢氣處理設(shè)備后，廢氣排放濃度應(yīng)盡可能控制在設(shè)備的處理濃度范圍內(nèi)。廢氣種類(lèi):廢氣種類(lèi)很多，每種廢氣的濃度都不一樣。在高濃度的情況下，如果工業(yè)廢氣處理設(shè)備不符合濃度范圍的要求，工業(yè)廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行將處于異常狀態(tài)。有些有機(jī)廢氣是酸性的，如氯、硫等元素，會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕，從而影響其正常運(yùn)行。

化工廠(chǎng)廢氣處理設(shè)備

  其原理是可燃燒的有機(jī)物廢氣在攝氏780~1100度發(fā)生熱氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水。如果有機(jī)物含有鹵素等其它元素，則氧化產(chǎn)物還有鹵化氫等。廢氣首先通過(guò)蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有機(jī)物基本上轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。凈化后的氣體，經(jīng)過(guò)另一蓄熱體，溫度下降，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后可以排放。不同蓄熱體通過(guò)切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置，隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，分別進(jìn)行吸熱和放熱。

  處理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法、生物試劑噴淋法等突出優(yōu)勢(shì)：吸附法的優(yōu)勢(shì)：處理處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)成分費(fèi)用低、造價(jià)省、技術(shù)成熟催化燃燒法：處理高濃度、小風(fēng)量廢氣節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用蓄熱式燃燒：處理高弄濃度、大風(fēng)量廢氣具有運(yùn)行成本低，占地面積少，運(yùn)行管理方便等優(yōu)點(diǎn)

  在VOCs處理企業(yè)選擇RCO催化燃燒設(shè)備時(shí)，設(shè)計(jì)廠(chǎng)家的風(fēng)量及有機(jī)物濃度參考值需要綜合考慮，風(fēng)量選擇過(guò)大，VOCs濃度偏小，運(yùn)行能耗高。風(fēng)量選擇過(guò)小，VOCs濃度偏大，容易在爐膛發(fā)生回火、閃爆等事故，且高濃度有機(jī)廢氣在輸送過(guò)程中也容易因靜電等發(fā)生爆炸事故。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)放大風(fēng)量，降低風(fēng)險(xiǎn)。還可以采用變頻控制等手段，根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，以降低能耗。