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真空泵過載的原因是什么?解決方案是什么?

一.當使用真空泵時，這些問題經(jīng)常導致電機過載運行。摘要結合真空泵的安裝形式和工作原理，分析了真空泵過載和效率低的原因。

(1)基礎安裝對設備本身的影響

設備基礎安裝質量對設備運行質量有很大影響。襯墊放置不當很容易導致設備周圍的地腳螺栓掛住。擰緊地腳螺栓將導致曲軸箱中的十字頭滑道變形，十字頭在滑道，往復運動時會被卡住，從而導致負載增加。

在活塞式真空泵的結構設計中，缸體位于機體的一端，增加活塞和進排氣閥后，缸體的重量很重。如果在基礎設計中不考慮氣缸體的下支架或上吊架，氣缸體將處于懸掛狀態(tài)，這將導致曲軸箱滑道變形和氣缸體與滑道，之間的同心度差，從而導致十字頭在滑道往復運動時被堵塞，活塞在氣缸內往復運動時被堵塞，導致負載增加。

根據(jù)以上分析，發(fā)現(xiàn)真空泵的氣缸端略低于曲軸箱端，氣缸端的墊鐵較少。緊固地腳螺栓后，十字頭滑道變形，使滑道十字頭和活塞在氣缸內往復運動，導致負荷增加，這是電機過熱的原因之一。

(2)氣缸體和氣門結焦

受工藝影響，往復泵的缸體和閥體容易結焦，缸體和活塞的結焦會導致活塞在缸體中往復運動時被堵塞，增加負荷;閥體結焦會導致排氣不暢、閥門關閉不嚴、負荷增加和真空度降低;氣缸體間隙處的結焦也會導致活塞撞擊氣缸并增加負載。發(fā)現(xiàn)氣缸體和閥板結焦，這是真空度低的主要原因。

二、與上述常見問題相比，相應的解決辦法如下：

1.真空泵的溫度太高，應該先按照說明來處理，但是處理不好。它可以申請出售或由真空泵廠家專業(yè)人員修理。

2.對于第二項，修理磨損的零件。如果損壞嚴重，直接更換新零件;

3.重新組裝。

真空泵的使用可能有一些小故障。今天我們就來談談真空泵切換過程中真空突然下降的原因和處理方法。我希望它對你有用!

1.原因分析

1.真空泵入口處的氣動門和逆止門堵塞;

2、操作不當，未確認入口氣動門已關回，停止真空泵。

2.主要現(xiàn)象

1.排氣裝置的真空度迅速下降，真空度低時報警;

2.真空泵氣水分離器液位下降。

3.治療措施

1.當真空泵停止且真空下降時，立即啟動其他真空泵。

2.立即讓當?shù)厝藛T打開氣水分離器補水電磁閥旁邊的手動門，向汽水分離器高水位補水。

3.如果真空仍然下降，沒有逆轉的趨勢，讓當?shù)厝藛T立即關閉真空泵入口的氣動門和氣動門前的手動門，啟動真空泵。

4.當真空下降太快時，手動將負荷降低到400兆瓦以下，以防止機組觸發(fā)RB。如果RB動作，應根據(jù)RB正常處理。

5.如果處理不及時，真空過低，導致汽輪機跳閘，應視為緊急停機。

4.預防措施

1、實施重大作業(yè)監(jiān)控制度;

2.根據(jù)正確的切換方法進行切換，并做出所有可能的假設;

3.2bv真空泵關閉時，先關閉入口門，確認關閉后再停泵。