壓鑄煙塵處理凈化設備目前市場上普遍采用上述幾種處理方法,采用的廢氣處理方法一般有洗滌凈化法、催化氧化法、低溫等離子體組合法、等離子體法等。利用高能電子、羥基自由基、氧原子、臭氧等高活性組分與有機廢氣發(fā)生反應，分解、氧化、消除氣味污染,為了*消除對大氣環(huán)境的二次污染，采用后處理系統(tǒng)對其進行洗滌凈化，凈化后的尾氣在15米高的煙囪排放。
壓鑄煙塵處理凈化設備
運行成本低：本設備無機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低＜50pa，可節(jié)約大量排風動力能耗,產(chǎn)品性能穩(wěn)定：高功率鎮(zhèn)流器經(jīng)幾年開發(fā)已相對成熟。為了日后方便維護檢修，每個鎮(zhèn)流器設置電源和工作指示燈，可根據(jù)指示燈排查燈管或整流器故障。高品質(zhì)的UV燈管，性能和壽命都相對穩(wěn)定。
運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)；取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以O3進行結(jié)合，在催化氧化過程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等；再根據(jù)不同的廢氣成分配置7種以上相對應的惰性催化劑，方位與光源接觸，使其與廢氣進行充分反應，提高廢氣凈化效率。
其中粒徑較大的油霧顆粒在機械過濾層因機械碰撞、阻流而被捕集，并在重力作用下沿均流板匯集到油煙凈化設備底部的油槽。當油煙廢氣進入蜂窩式高壓靜電場后，油煙粒子荷電并受電場力（庫侖力）的作用被趨集到電場集塵極表面（蜂窩電場集塵極鋼管內(nèi)壁），并在自身重力作用下集流到設備底部的油槽，后經(jīng)排油管路排出。
