超級(jí)槽采用改性乙烯基酯樹脂和優(yōu)質(zhì)石英砂，在特定的溫度下整體澆注成型。超級(jí)槽由耐腐蝕層、由聚合物混凝土增強(qiáng)團(tuán)料組成的結(jié)構(gòu)層和外表層組成。

　　目前亞洲大的3.2㎡極板的電解鋅槽：內(nèi)尺寸11000*1330*2360mm

　　優(yōu)點(diǎn)

　　1、使用壽命長

　　乙烯基樹脂整體澆注槽采用乙烯基樹脂和石英砂骨料，所有材料均防腐，故使用壽命長；生產(chǎn)工藝采用整體澆注，有效地解決了拼裝槽等的應(yīng)力收縮、線膨脹問題； 使用壽命達(dá)20年以上，是國內(nèi)傳統(tǒng)槽壽命的3~5倍。

　　2、強(qiáng)度高

　　采用乙烯基酯樹脂和石英沙做基料，在特定溫度下整體澆注而成， 抗壓強(qiáng)度>80MPa，是傳統(tǒng)水泥+FRP槽強(qiáng)度的2.5倍以上，能有效解決槽在使用中陰陽極碰撞等原因而造成的損壞。

　　3、減小占地面積，節(jié)約廠房和支撐梁的投資

　　電解槽標(biāo)準(zhǔn)電解銅槽：內(nèi)尺寸5840*1170*1400/1600mm

　　乙烯基樹脂整體澆注槽具有較高的強(qiáng)度，可以將槽槽壁從現(xiàn)在的115～150mm減小到70～100mm，除此之外，由于乙烯基樹脂槽結(jié)構(gòu)尺寸精確、熱膨脹系數(shù)低，可以將電槽的槽間距從30mm縮小到20mm以下，因此可以在相同的生產(chǎn)面積情況下，多排布6～10％的槽，或節(jié)約6～10％的廠房面積，槽支撐梁厚度比傳統(tǒng)電解槽支撐梁厚度至少可以減少20%。

　　4、免維護(hù)，提高槽的利用率

　　乙烯基樹脂整體澆注槽由于其可靠的質(zhì)量、*的耐腐蝕性能、較高的強(qiáng)度成就了它的免維護(hù)性能，可以使企業(yè)避免因頻繁維護(hù)、解決槽子變形、滲漏、無休止地修補(bǔ)、更換槽體等令人頭痛的問題而造成的人力、物力、時(shí)間的浪費(fèi)。

　　5、尺寸精度好、易安裝、易調(diào)整

　　標(biāo)準(zhǔn)1.6㎡極板電解鋅槽：內(nèi)尺寸4030*940*1650mm

　　乙烯基樹脂整體澆注槽采用模具一次性整體澆注而成，整體性好、尺寸精度高、預(yù)埋件準(zhǔn)確，吊裝到位墊平即可，安裝簡(jiǎn)單，易調(diào)整，安裝工期大大縮短，安裝環(huán)境好，無傳統(tǒng)玻璃鋼襯里現(xiàn)場(chǎng)打磨所帶來的有毒粉塵。

　　6、提高產(chǎn)品品質(zhì)

　　乙烯基樹脂整體澆注槽整體都是防腐蝕的，解決了其它材質(zhì)槽損傷未發(fā)現(xiàn)造成電解液浸透產(chǎn)生CaSO4（硫酸鈣）污染而影響陰極板質(zhì)量等問題，可減少因槽漏液導(dǎo)致的槽附件的腐蝕。

　　7、凈化環(huán)境 ，減少清洗用水量

　　乙烯基樹脂整體澆注槽使用壽命長，免維護(hù)，傳統(tǒng)的FRP襯里在幾年后需更換重做，更換下來的FRP不會(huì)降解，且會(huì)粘附電解液，造成環(huán)境污染和有價(jià)金屬的流失，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的槽邊角都是圓弧設(shè)計(jì)，在清洗槽子時(shí)用水少、清洗時(shí)間短。

　　成品超級(jí)槽群8、可提高電流效率

　　乙烯基樹脂整體澆注槽結(jié)構(gòu)層加強(qiáng)筋（采用技術(shù)）不采用鋼制鋼筋，沒有強(qiáng)電流電解的條件下在槽壁上產(chǎn)生的渦流電流，再加之其良好的絕緣性，其電流效率也會(huì)得到提高。

　　9、維修時(shí)間短，易操作無需專業(yè)人員處理

　　在非正常使用情況下（例如：陰陽極板墜落等）造成的槽體劃痕、裂紋等維修時(shí)用清水沖洗干凈，再用熱風(fēng)機(jī)或紅外線烤燈烘干，在用尖鉆或小錘將裂縫處鑿出V型剖口用乙烯基樹脂材料填充，常溫固化2小時(shí)干燥后即可投入再生產(chǎn)。