★優(yōu)質(zhì)*電機，運行高效

　　風(fēng)機結(jié)構(gòu)單元由380v電機和風(fēng)葉組成，采用立式電機結(jié)構(gòu)，一體式緊湊設(shè)計，在保證風(fēng)量負壓的情況下，減少機器占地面積?！〔捎玫聡鏖T子電機，防護等級達IEC60034-5 標準中IP54防護等級的要求。
 

　　★獨立電控箱，品牌電器元件

除塵器采用獨立電控箱，電控元件選用施耐德品牌，并且具有缺相、熱過載和相序保護功能，可有效保證機器的安全運行。

　★擾流均流裝置，增加過濾效果

除塵器在進風(fēng)口處加裝擾流板，集導(dǎo)流、滯塵、氣流均布三種功能于一體，使進入過濾單元的大顆粒粉塵直接掉入灰斗內(nèi)，起到預(yù)除塵效果，無需添加前置旋風(fēng)裝置等大顆粒飛濺火花捕捉器；有效的降低整套設(shè)備的投資和運營成本，且使達到濾筒表面的過濾風(fēng)速降低，增加過濾效果。
 

　★濾筒式過濾器，高精度過濾
*工業(yè)集塵器為濾筒過濾單元，采用立式安裝方式，濾筒材質(zhì)為日本進口基材東麗覆膜濾材， PTFE 覆膜處理后對0.3μm 以上的粉塵過濾效率達99%以上，單個濾筒過濾面積為11㎡，在保證過濾面積的基礎(chǔ)上，節(jié)約了機器占地面積。對直徑0.3μm以上的粉塵可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)。
 

　★脈沖反吹清灰，智能便捷

　濾筒的清灰方式采用螺旋噴嘴脈沖反吹，工作壓力為0.4—0.6MPa，連接氣源即可使用。脈沖電磁閥由脈沖控制儀自動控制，可自由調(diào)整脈沖寬度和時間間隔，使清灰效率更高、更*，以保護濾筒的使用壽命。電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，控制靈敏，效率高，可連續(xù)噴吹100 萬次或三年以上。


 

　　脈沖反吹系統(tǒng)的組成由氣缸、電磁脈沖閥、脈沖反吹控制儀、壓縮空氣組成。
脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另一端連接電磁脈沖閥。排氣閥由脈沖反吹控制儀控制。當(dāng)脈沖反吹控制儀無信號發(fā)出時，排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置；當(dāng)程序控制儀發(fā)出信號時，活動擋板打開，儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開，壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進入濾筒進行噴吹清灰。

　　當(dāng)信號消失后活動擋板恢復(fù)至原來封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動停止，每次噴吹清灰在0.1～0.2S 左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。

　★自動卸料單元，方便快捷

粉塵收集箱采用星型卸料閥自動卸料，使其工作平穩(wěn)、卸料均勻準確，設(shè)備體積小、密封性好、維護方便、使用壽命長等優(yōu)點；可根據(jù)不同類型粉塵收集量選用不同功率的卸料閥，以達到高效與經(jīng)濟的雙贏效果，并在漏斗上增設(shè)震動電機，有效防止積塵。