現(xiàn)如今有很多的地方都可以用到塑料制品,在制作塑料制品的很多的工藝中，常用的就是工藝就是注塑，注塑行業(yè)就是將塑料顆粒融化以后，壓制到模具中，待到部件冷卻之后，做成各種各樣需要的塑料部件。 

在塑料制品的生產(chǎn)中需要用到的原材料，有廢舊塑料也有新塑料，新塑料里有abs顆粒，也有PVC顆粒，還有PE塑料顆粒，將這些顆粒送到投料口之后，注塑機會通過管道將這些原材料吸入到注塑機的料艙之間，注塑機生產(chǎn)過程中會將溫度提升到200~220度左右，將這些塑料顆粒融化后，注入到模性模具中，在這些工藝成型的過程之中產(chǎn)生的這些廢氣通常就叫注塑廢氣。 

首先需要了解一下注塑機廢氣的成分，注塑過程中產(chǎn)生的這些廢氣也就是VOCs有機廢氣，根據(jù)檢測部門檢測的一些結(jié)果，項目中產(chǎn)生的主要的廢氣成分就是非甲烷總烴，對于工業(yè)廢氣凈化-注塑機廢氣處理設(shè)備有很多種方式可以選擇，比如有光催化氧化和活性炭吸附，還有噴淋凈化，這三種方式可以同時使用，也可以單獨使用，同時使用的凈化效率要高，對于廢氣排放的數(shù)值比較低的地區(qū)，需要采用三種工藝同時處理。

工業(yè)廢氣凈化-注塑機廢氣處理設(shè)備采用的工藝流程，就是在注塑機的頂部或者一側(cè)加裝收集罩，收集罩上面加裝連接管道，管道后邊串聯(lián)廢氣廢氣處理設(shè)備，設(shè)備后邊是離心風(fēng)機和15米煙囪，工作時將在離心風(fēng)機的作用之下，集氣罩會將注塑機產(chǎn)生的廢氣直接引入到廢氣處理設(shè)備中，經(jīng)過設(shè)備內(nèi)部的凈化，然后達標(biāo)排放。

1、活性炭吸附，這種設(shè)備是一種投資少、處理效果好的設(shè)備，將有機廢氣吸入到設(shè)備內(nèi)部，內(nèi)部會有蜂窩活性炭或者柱狀活性炭，還有顆?；钚蕴窟@三種，可以選擇這三種的任意一種，當(dāng)然碘值的高低也不相同，都可以吸附廢氣中的有害成分，吸附之后的氣體，隨著離心風(fēng)機的作用之下排入到空氣中，這種工作方式的缺點是需要定期的更換飽和的活性炭，廢活性炭需要進行二次處理或者作為危廢，讓有資質(zhì)的為非處理單位處理;

2、噴淋凈化塔，廢氣通過集氣罩引入到噴淋凈化塔里邊，噴淋凈化塔里面有多個噴頭，可以噴灑水霧和水珠，將廢氣中的有害成分降低到水里，噴淋塔的頂部有除霧層和填料層，可以將水霧和水汽阻擋，避免進入下一道工序，或者避免直接通過煙囪直接排出水汽;

 3、uv光氧催化，采用uv雙波段的燈管，也就是紫外線燈管將廢氣分子中的有害成分裂解為無毒無害的軀體，而且利用內(nèi)部配置的二氧化鈦光觸媒，進行催化反應(yīng)釋放臭氧，對廢氣進行催化加氧化的處理，使廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水汽以及其他無毒無害的廢氣。

不管是采用哪一種方式，需要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，以及《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，需要根據(jù)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)計一套完整的廢氣處理方案，然后才可以保證廢氣經(jīng)過處理之后達標(biāo)，滿足排放要求。