糧食烘干機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作方便，無需輔助設(shè)備，便于輸送和移動(dòng)。以熱空氣作為干燥介質(zhì)，采用循環(huán)烘干工藝，谷物受熱降水均勻、充分、烘后品質(zhì)好。小型糧食烘干機(jī)是以煤、稻殼或秸桿作燃料，經(jīng)過燃燒和換熱轉(zhuǎn)換為干凈熱空氣，對(duì)被烘干谷物無污染。投資小，使用費(fèi)用低，可自動(dòng)控制工作過程，自動(dòng)停機(jī)，操作簡單省力，符合中小型農(nóng)場及農(nóng)戶的需要。它配備有自動(dòng)在線測溫，測濕裝置，自動(dòng)化程度大大提高，干燥均勻度好。清掃也方便、*，不會(huì)混種，特別適合干燥谷物種子。

 滾筒糧食烘干機(jī)可以用來烘干稻谷、小麥、玉米、大豆、菜籽等，但現(xiàn)在多用于稻谷。滾筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖所示。爐灶直接砌在筒體下部，煙道氣先直接加熱筒體外壁，然后與進(jìn)糧端與糧食一起進(jìn)入筒體。煙道氣在筒內(nèi)直接與糧食混合，在糧食受熱于筒體后進(jìn)一步加熱糧食，使糧食升溫，水分汽化，水蒸氣被廢煙道氣從排糧端帶出筒外。糧食進(jìn)入滾筒后，被裝在筒內(nèi)壁的抄板不停的升舉散落。并向排糧端推進(jìn)，在此過程中糧食同時(shí)受到熱筒壁和熱空氣雙重加熱。

烘干機(jī)的筒體一般為2.5毫米厚鋼板卷焊成的，筒體鉚焊有若干固定抄板。在安裝筒體與水平成3-5度傾角，并以15-25轉(zhuǎn)/分的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。抄板形式多種多樣，升舉式、扇形、百葉窗式、均布式、格式子、聯(lián)合式等。筒體傳動(dòng)方式主要有中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，外齒圈傳動(dòng)和摩擦輪傳動(dòng)。 
    滾筒烘干機(jī)操作簡單、方便、穩(wěn)定可靠，烘糧均勻，容易保證質(zhì)量，熱效率高，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造維修困難，耗鋼材多，一次性投資大。烘干過程中遇到故障或停電，圓筒突然停轉(zhuǎn)，需人工轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒，使糧食快速流出，否則會(huì)出現(xiàn)糧信烘焦。 
    根據(jù)生產(chǎn)測定，水分16.5%-17.5%粳稻用圓筒烘干機(jī)，出糧溫度55℃左右，烘后降水1%，經(jīng)緩蘇冷卻后又可降水1%左右，總降水2%-3%，爆腰率增加不超過2%。

    使用經(jīng)驗(yàn)：見的故障是糧食烘后品質(zhì)下降，為此要調(diào)整烘干機(jī)流量，調(diào)節(jié)爐溫，適當(dāng)降低干燥介質(zhì)的溫度。蝦粳秈稻谷出口溫度一般要掌握在55~60℃，小麥、大豆一般在50℃左右，廢氣溫度大致在70~80℃。烘干水分大的糧食，應(yīng)采取重復(fù)烘干，以保證糧食品質(zhì)。根據(jù)糧食品種和水分以及貯存加工要求，來確定烘干次數(shù)和降水多少。一般粳稻水分18%以內(nèi)烘一次，便可降至標(biāo)準(zhǔn)，水分18%~20%的烘干兩次為宜，以保證糧食質(zhì)量。
    需烘干的糧食，必須先經(jīng)清理，再烘干，以保證烘后糧質(zhì)和降低熱耗，烘后糧食必須經(jīng)過2~4小時(shí)緩蘇，然后進(jìn)行冷卻。配用逆流冷卻塔進(jìn)行緩蘇的糧食在塔內(nèi)裝至三分之二以上時(shí)，開始通風(fēng)，糧層窯保持一定高度。采用間歇排糧，冷卻后糧溫不超過外溫5℃。要確保冷風(fēng)量適當(dāng)，不得將糧食吸出。如配用通風(fēng)倉冷卻，其風(fēng)道以1.5~2米左右為宜，一般堆高度2~2.5米，通風(fēng)時(shí)，翻動(dòng)糧面，在糧面上覆蓋草，防止結(jié)露。