高效氣浮機(jī)|鴻百潤(rùn)環(huán)保
溶氣氣浮技術(shù)近年來廣泛用于給排水及廢水處理中，它可以有效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮機(jī)的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)，絮凝體在氣浮力的作用下向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣聚集到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入浮渣槽排出，適用于化工、食品、毛紡、屠宰、釀造、選礦、洗滌等工業(yè)廢水的處理。
●性能特點(diǎn)
1、 系統(tǒng)采用集成化組合方式，有效減少空間，占地小，能耗低，安裝運(yùn)輸方便。
2、自動(dòng)化程度高，操作方便，管理簡(jiǎn)單。
3、溶氣效率高，處理效果穩(wěn)定，根據(jù)需要，可調(diào)整溶氣壓力和溶氣水回流比。
4、按不同的水質(zhì)及工藝要求，可擔(dān)供單溶氣裝置或雙溶氣裝置。
5、采用高效釋放器，提高溶氣水的利用效率、同時(shí)保證氣浮設(shè)備工作的穩(wěn)定性。
6、 采用低噪音壓縮機(jī)，解決長(zhǎng)期以來困擾人們的噪音問題。
氣浮系統(tǒng)的故障分析：
5.1 氣浮池進(jìn)水泵，溶氣缸進(jìn)水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道閥門漏氣；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進(jìn)出水閥門損壞閥板不能動(dòng)作。
5.2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量無法加大。
其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計(jì)；⑵管道閥門、流量計(jì)有漏水漏氣現(xiàn)象；⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內(nèi)流速過小，水頭損失過小。
5.3 溶氣罐的壓力波動(dòng)過大：
⑴壓力過低是空壓機(jī)的輸入壓力過低或安全閥失靈；⑵壓力過大是安全閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。
5.4 溶氣罐的水位過高或過低
⑴水位過高是溶氣泵的進(jìn)水量過大或溶氣水出水量過小，亦有可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會(huì)引起釋放水量過小而至氣浮效果不準(zhǔn)，有時(shí)會(huì)間斷地出現(xiàn)大氣泡)。⑵溶氣罐的水位過低，有時(shí)要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。
5.5 氣浮效果差：
氣浮效果差是指氣浮后產(chǎn)出水的直觀效果如懸浮物，色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四個(gè)方面：⑴藥劑的投加量不足或進(jìn)水量過大；⑵氣浮回流比不足(氣浮回流比是指被處理水和溶氣水之比)；⑶釋放器有所阻塞，使氣浮接觸區(qū)出現(xiàn)大氣泡，被壞粘氣氣浮和沖擊浮渣，造成浮渣失去穩(wěn)定而至產(chǎn)水混濁；⑷刮渣機(jī)刮渣時(shí)移動(dòng)速度過快，使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出。當(dāng)然不及時(shí)刮渣和底部積泥太多，亦會(huì)使氣浮效果不佳。
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