GY4-68鍋爐通引風機主要用于火力發(fā)電廠蒸發(fā)量為230t/h以下蒸汽鍋爐的通、引風系統(tǒng)。在性能相近而又無特殊要求時，也可用于礦井通風及一般通風，該風機具有高效、低噪、高強度的優(yōu)點。
通風機輸送的介質(zhì)為空氣溫度不得超過80℃。引風機輸送的煙氣溫度不得超過250℃。在引風機前，必須加裝除塵效率不低于85%的除塵裝置，以降低進入風機的煙氣含塵量，提高風機的使用壽命。
鍋爐通引風機的型式：
通風機和引風機均為單吸入，有№8、№10、№11.2、№12.5、№14、№16共七個機號。每種風機均可制成右旋或左旋兩種型式，從電機一端正視風機，凡葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)者均稱為右旋風機，以“右”表示，反之為左旋轉(zhuǎn)風機，以“左”表示。風機的出口位置以機殼的出風口角度表示，“右”“左”風機均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六種角度。當您要求特殊機號或特殊角度時請與我廠。
風機的傳動方式均為D式，電機與風機聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。
風機的結(jié)構(gòu)：主要由葉輪、機殼、進風口、調(diào)節(jié)門及傳動組組成。
葉輪：鍋爐通引風機的葉輪是由12后傾機翼形葉片焊接于弧形錐形輪蓋與平板輪盤中間而成。引風機葉輪一般選16Mn，且在葉片與輪蓋交接處襯上耐磨護板，葉片頭部采用了實心體，并在易磨損部增加耐磨材料堆焊，提高了葉片的使用壽命，而通風機則與之有別。葉輪均經(jīng)靜、動平衡校正和超帶運轉(zhuǎn)實驗，故運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)可靠。機殼：用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風機的機殼做成兩種不同的形式：№8-№12.5的機殼作成整體結(jié)構(gòu)，№14、№16機殼的四分之一可拆掉。對于引風機，蝸形板開有除灰門，并適當加厚，以防煙灰磨損。
進風口：收斂式流線形整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于機殼入口一側(cè)。
調(diào)節(jié)門：用來調(diào)風機流量的大小?！?、№12.5由11片花瓣式葉片組成，№14、№16由13片花瓣式葉片組成，均軸向安裝于進風口前，由于采用外部傳動結(jié)構(gòu)故轉(zhuǎn)動靈活方便，調(diào)節(jié)范圍由90度（全閉）到0度（全開）。調(diào)節(jié)門扳位置，從進風口方向看，在右側(cè)。對于右旋風機，扳把由下往上推是由全閉到全開方向；對于左旋風機，扳把由上往下拉是全閉到全開方向。為使調(diào)節(jié)門各部位正常工作，注意潤滑。對于通風機的調(diào)節(jié)門，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑；對于引風機，因氣體溫度較高，須采用二硫化鉬高溫（260℃）潤滑脂潤滑。傳動組：傳動方式均為D式。由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。采用滾動軸承和水冷整體軸承箱，因此，需加裝輸水管，耗水量因環(huán)境不同而異，一般按0.5-1m3/h考慮。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器。潤滑選用30號機械油，加油量按油位標志實施。
選用鍋爐通引風機的注意事項：
1、工程設(shè)計和使用單位根據(jù)所選之流量和全壓選定風機機號。具體性能及配用電動機須從“性能及選用件表”中查得，亦可選用其它型號電動機，但功率、轉(zhuǎn)速應(yīng)適當，并在訂貨時注明。
2、“性能與選用件表”每一轉(zhuǎn)速的性率90%范圍內(nèi)的性能按流量等分七個算出來的性能點，訂貨時以性能表為準。
3、風機出廠的合格品性能在額定流量時全壓值不超過±8%
4、在性能曲線圖和性能選用表中：
通風機性能按t=20℃，大氣壓力Pa=101325Pa，氣體密度r=1.2kg/m3的空
氣介質(zhì)計算；引風機按氣體溫度t=140℃，大氣壓力Pa=101325Pa，氣體密度
r=0.85kg/m3的煙氣介質(zhì)計算。性能曲線和性能表均指調(diào)節(jié)門為全開(0度)時的參
數(shù)。
5、如鍋爐通引風機使用條件與給定條件不符時，應(yīng)按下列公式進行計算：
全壓：P1=P·B/101325·(273+t2)/(273+t1)(pa)
流量：Q1=Q2(m3/h)
軸功率：N1=N·B/101325·(273+t2)/(273+t1)(KW)式中：P、Q、N指性能表中的全壓、流量、軸功率，P1、Q1、N1指條件下風機的全壓、流量、軸功率，B使用地方的大氣壓(Pa)，t1輸送氣體的溫度(℃)，t性能表額定的溫度，通風機t=20℃，引風機t=140℃
6、當電機容量不變時，不能將鍋爐通引風機作冷態(tài)全開運轉(zhuǎn)或任意提高轉(zhuǎn)速，否則電機有過載被燒毀之危險。
