電站鍋爐用1Cr20Ni14Si2耐熱耐磨鋼件鋼管 鋼板 按圖紙加工成品交貨，鑄件電站鍋爐配件
耐熱鋼鑄件用于水泥建材行業(yè)：篦冷機篦板，托板，筏板，鏈條，預熱器掛板，窯口護板、襯板，撒料板，篦條，揚料斗，高鉻耐磨錘頭、礦山碎石機耐磨件等
石化行業(yè)：裂解管，轉(zhuǎn)化管，彎頭，法蘭，管道配件等
電站鍋爐配件：下料管、料嘴，噴煤管接頭，中心筒，導灰管，順灰管，耐磨襯板，高溫耐磨風帽等
耐熱鋼鑄造廠鑄件材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。
電站鍋爐用1Cr20Ni14Si2耐熱耐磨鋼件生產(chǎn)廠稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）
為了適應(yīng)各種工作條件不斷發(fā)展的要求，耐熱鋼鑄件也在不斷地發(fā)展。從早期的低碳鋼、低合金鋼，到成分復雜的、多元合金化的高合金耐熱鋼?！ ∑胀＞哞T造的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。模具鑄造中所用的外模具按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強度的不同分為粘土濕模具、粘土干模具和化學硬化模具3種。工藝參數(shù)的選擇 加工余量 所謂加工余量，就是鑄件上需要切削加工的表面，應(yīng)預先留出一定的加工余量，其大小取決于鑄造合金的種類、造型、鑄件大小及加工面在鑄型中的位置等諸多因素?！ ∑鹉Ｐ倍取 榱耸鼓颖阌趶蔫T型中取出，垂直于分型面的立壁上所加的斜度稱為起模斜度。詳細的技術(shù)要求，規(guī)格型號 材質(zhì)報告單缸體批量一般較大，消失模鑄造成本優(yōu)勢明顯。三，變速箱上榜理由：此類產(chǎn)品包括橋殼、減速機殼、變速箱等，消失模鑄造解決了以前下芯子的煩惱，并且壁厚容易控制，拔模斜度小，重量減輕，外觀漂亮。四，高鉻鑄鐵-耐磨件上榜理由：包含渣漿泵葉輪、內(nèi)襯、圓錐磨、齒尖等產(chǎn)品此類鑄件一般結(jié)構(gòu)簡單，可以無視碳缺陷，成品率高，成本低。五，閥體類上閘閥，蝶閥，止回閥等各種閥體，消失模鑄造都游刃有余，不用考慮下芯，壁厚均勻。六，管件類理由：法蘭，承口，彎管，三通等用消失模鑄造很快很方便七，泵殼類理由：渣漿泵，管道泵，雙吸泵等產(chǎn)品，用消失模鑄造解決了下芯，壁厚不均，斜度大等問題。
鑄件的內(nèi)在和外在。尤其許多中小企業(yè)缺少必要的檢測設(shè)備和控制手段，不注重鑄件的外觀，這樣的產(chǎn)品在市場當然只能賣低價，低價產(chǎn)品相對而言必然就是高能耗產(chǎn)品 8．壓鑄是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效率高的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產(chǎn)。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。使企業(yè)在新產(chǎn)品中了工裝模具的投入費用?？梢婅T造模具，在生產(chǎn)企業(yè)競爭能力方面，將有著積極的意義，也必將發(fā)生深遠的影響。（1）機械加工余量和公差機械加工余量是指鑄件加工面上預留的、切除的金屬層厚度。加工余量取決于鑄件的精度等級，與鑄件材料、鑄造、生產(chǎn)批量、鑄件尺寸、澆注位置等因素有關(guān)。單件和小批生產(chǎn)時鑄件公差等級及與之配套的加工余量等級（摘自GB/T1350-89） 鑄件的尺寸公差CT，其精度等級從高到低有1、2、3.．．．．．16共16個等級；加工余量等級MA，從精到粗可分為A、B、C、D、E、F、G、H、J共9個級別。
耐熱鑄鋼件硬脆的原因 壓鑄是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效率高的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產(chǎn)。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。
