一。溶氣氣浮機(jī)是運用溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水，再減壓釋放微氣泡形成與懸浮顆粒吸附而上升，從而達(dá)到固液分離的目的。
二。功能特點：
1.溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30um。
2.溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機(jī)、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復(fù)雜系統(tǒng)。
3.低壓運行，溶氣效率高達(dá)99％，釋放率高達(dá)99％。
4.微氣泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果。
5.溶氣水溶解效率80-，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
6.壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作易維護(hù)、噪音低。
三。設(shè)備構(gòu)造：
1.氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。
2.穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。
3.溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-
四。溶氣系統(tǒng)：
對于氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和，整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運行費用。
五。刮渣機(jī)：
刮渣機(jī)的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運行條件，降低污泥含水率。
六。控制系統(tǒng)：
控制系統(tǒng)均采用*的電器元件，以保證設(shè)備的*有效運行。
七。適用范圍：
印染廢水處理；含油廢水處理；
制革廢水處理；化工廢水處理；
油漆廢水處理；食品廢水處理；
含藻地面水處理；低溫低濁度地面水處理；
造紙廢水處理及纖維回收；生物處理的泥、水的分離；
電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；其它多種廢水的固、液分離。