廣泛應(yīng)用于處理精細(xì)化工、食品醫(yī)藥、涂裝廢水等行業(yè)，是集機(jī)、電、液于一體的固液分離設(shè)備,它主要由機(jī)架、過(guò)濾、液壓、卸料和電器控制等部分組成。較大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的特殊設(shè)計(jì)，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，向?yàn)V室內(nèi)通入氣體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達(dá)到對(duì)濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分。
板式過(guò)濾室由平板濾板和空心濾板組成。 濾布固定在板框上。 這是早期主壓濾機(jī)的形式。 箱式壓濾機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便。 缺點(diǎn)是效率低，過(guò)濾效果不好，濾板容易壞; 箱式壓濾機(jī)的過(guò)濾室由兩個(gè)相鄰的凹形過(guò)濾板組成。應(yīng)用于污泥、污水處理，濾餅含水率zui低已經(jīng)做到30%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)，濾餅含固率zui高可提高2倍以上，濾餅運(yùn)輸成本大大降低，濾餅可進(jìn)入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，*取代了廂式壓濾機(jī)
具有機(jī)械強(qiáng)度高、搞拉強(qiáng)度大等特點(diǎn)，本機(jī)所有材質(zhì)均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材質(zhì)。且油缸體也是采用無(wú)縫鋼管加工制造而成，性能良好?？梢员ＷC在加壓過(guò)濾的作用下形成良好的濾餅。此外，機(jī)架是由過(guò)濾機(jī)構(gòu)、拉板機(jī)構(gòu)、由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。具有支撐主梁的作用。 此外，隔膜濾板還有一個(gè)過(guò)濾面，壓濾機(jī)運(yùn)作時(shí)，隔膜就會(huì)向過(guò)濾腔室的方向鼓出，在壓力的作用下，濾餅被均勻的平鋪在濾板上，經(jīng)過(guò)再次擠壓就可以將濾餅脫干水分。 濾餅的厚度是可以認(rèn)為決定的，可以隨著處置量和過(guò)濾時(shí)間進(jìn)行選擇，恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)更佳的進(jìn)料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來(lái)進(jìn)行控制。廂式壓濾機(jī)知識(shí)解答
隔膜壓濾機(jī)工作原理如下：
1、機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ),它主要用于支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu),由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的隔膜板、濾板及濾布?jí)壕o,以保證帶有壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。
2、過(guò)濾部分由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布組成。過(guò)濾開始時(shí),濾漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液則由排液閥排出。廂式壓濾機(jī)知識(shí)解答
3、液壓部分是主機(jī)完成壓緊和松開動(dòng)作的動(dòng)力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過(guò)油缸、油泵及液壓元件來(lái)完成系統(tǒng)的一系列工作：當(dāng)系統(tǒng)被壓緊時(shí)，將各個(gè)濾室密封，用于過(guò)濾；反之，松開時(shí)，用于卸料。
4、卸料機(jī)構(gòu)主要由兩臺(tái)減速電機(jī)、傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條等部件組成。當(dāng)壓緊板松開后，支撐座位置的電機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)鏈輪和鏈條拉動(dòng)油缸座、壓緊板,并拉開濾板，止推板位置的電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)隔板拉開第二部分濾板，通過(guò)電控柜中信號(hào)傳遞，使之反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)隔板拉開剩余的濾板，這樣，一個(gè)卸料過(guò)程完畢。
5、電氣控制部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心,它主要由電控柜、斷路器、空氣開關(guān)、接觸器、中間繼電器、PLC(可編程控制器)、行程開關(guān)、接近開關(guān)及TD200文本顯示器等組成,可自動(dòng)控制整個(gè)壓濾循環(huán)。
