鈦材具有比重小、強(qiáng)度高、耐腐蝕。實(shí)踐證明：鈦在防腐設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)用中，效率高、壽命長、在電鍍設(shè)備應(yīng)用中，不影響鍍液可大大提高電鍍行業(yè)效益。適用于苛性鈉，火堿等強(qiáng)堿溶液中。
型號(hào) | 適應(yīng)環(huán)境及工藝 | 管子外材 | 管子單位表面負(fù)荷 | 型號(hào) | 適應(yīng)環(huán)境及工藝 |
氟塑料電加熱器（CMFLON） | 適用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性液體中、工藝溫度≤105℃、不粘附、不結(jié)垢、表面散熱均勻 | PFA/外套PTFE/外套 | 不銹鋼、鈦、鐵、銅1.5W/C㎡ | 氟塑料電加熱器（CMFLON） | 適用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性液體中、工藝溫度≤105℃、不粘附、不結(jié)垢、表面散熱均勻 |
鈦（CMTi)電加熱器 | 適用于鍍鉻、酸銅、鍍鎳、飩化、填充、氧化槽、鉻酸陽極化、 | 鈦 Ti | 6-4.5W/C㎡ | 鈦（CMTi)電加熱器 | 適用于鍍鉻、酸銅、鍍鎳、飩化、填充、氧化槽、鉻酸陽極化、磷化酸性鍍錫等工藝中 |
不銹鋼（CM316L）電加熱器 | 適用于PH>7－14的液體、油及其它液體中應(yīng)用 | 304、316L、1Cr18Ni9Ti | 6-4.5W/C㎡ | 不銹鋼（CM316L）電加熱器 | 適用于PH>7－14的液體、油及其它液體中應(yīng)用 |
石英電加熱器 | 適用于防腐蝕性液體中使用（除氫氟酸） | 石英 | 1.5W/C㎡ | 石英電加熱器 | 適用于防腐蝕性液體中使用（除氫氟酸） |
翅處式、干燒管及外循環(huán)熱風(fēng)防暴加熱器 | 適用于在空氣中加熱、元件模具的澆鑄、嵌裝、制作加熱模塊元件 | 不銹鋼、1Cr18Ni9Ti 10#鋼 | 1－1.2W/C㎡ | 翅處式、干燒管及外循環(huán)熱風(fēng)防暴加熱器 | 適用于在空氣中加熱、元件模具的澆鑄、嵌裝、制作加熱模塊元件 |
說明 | 電加熱管的形式有：U型、W型、I型、L型、盤繞型、板式 | ||||
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與選型
選型依據(jù)：
1、槽體內(nèi)部尺寸，長×寬×高，液面高度。
2、工藝溫度、起始溫度、終止溫度。
3、工藝要求升溫或降溫時(shí)間（h）。
換熱量（加熱、降溫）：
Q＝V×C×r×β（t2-t1)/T（千卡）
V：溶液體積（升）
C：溶液比熱（千卡/公升×℃）
r：比重（千克/升）
t1：溶液初始溫度
t2：溶液終止溫度
β：熱損耗系數(shù)（取1.10-1.30）
Q為正值，鈦電熱管則為升溫所需熱量
Q為負(fù)值，則為降溫所需冷量
T：升溫或預(yù)冷時(shí)間h（小時(shí)）
電熱功當(dāng)量（電解熱）：
Q＝0.864×I×V（Kcal/h）
I：總電流A V：槽電壓V
熱交換器換熱面積S的確定：
S＝Q/K×ΔT×t
Q:換熱量（千卡）
K：傳熱系數(shù)kcal/m2×hr×℃(參閱傳熱系數(shù)表V）
V：溶液體積（升）
ΔT：平均溫度差
t：設(shè)定的加熱（降溫）時(shí)間（h）
選型：
根據(jù)計(jì)算確定熱交換器換熱面積，依槽子（反應(yīng)釜）尺寸確定換熱器組數(shù)和形狀，一般為“U”“W”“L”，
盤繞形管。加熱時(shí)，換熱器于容器下部，冷卻置于液面100mm以下，產(chǎn)品呈“一”形。我廠可為用戶選型，提供設(shè)計(jì)方案。
電加熱管注意事項(xiàng)
1、元件允許在下列條件下工作：
?。?/span>1）空氣相對濕度不大于95%；
（2）工作電壓不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
2、加熱介質(zhì)為液體時(shí)，元件的有效長度（H1或H2）必須全部浸在液體中。元件發(fā)熱部份應(yīng)與容器壁有一定距離，一般為50——60mm以上。
3、加熱液體的元件不得用以加熱氣體或固體物。
4、加熱液體的元件，如發(fā)現(xiàn)管子表面有水垢或結(jié)炭時(shí)，應(yīng)清除干凈后再用，以免影響元件的使用壽命和降低熱效率。
5、熔煉輕金屬或硝鹽、堿、瀝青、石蠟等為固態(tài)時(shí)進(jìn)行加熱，應(yīng)降壓啟動(dòng)，待固態(tài)加熱介質(zhì)全部熔化后才能升至額定電壓鈦電熱管。 鈦電熱管
