鋰電池焊接超聲波點(diǎn)焊機(jī)焊接樣品
鋰電池焊接超聲波點(diǎn)焊機(jī)焊接設(shè)備
超聲波鋰電池焊接機(jī)調(diào)機(jī)規(guī)范
1,機(jī)器外觀檢查 首先檢查焊接機(jī)及控制箱的電器部分是否完好，基本參數(shù)如氣壓等是否正確,并能正常的開關(guān)機(jī)，能正常的焊接，測(cè)試焊接機(jī)的超聲波是否圓滑無(wú)尖銳的聲音。
2,檢查焊接機(jī)的所有螺絲緊固情況及所需工夾具是否齊全;
3,檢查焊接夾具： 檢查焊接夾具主要定位長(zhǎng)度和寬度尺寸標(biāo)準(zhǔn)： 檢查夾具定位槽長(zhǎng)寬和槽深，寬度符合要求(公差在+/-0.10mm)檢查工具：卡尺
4,選擇合適的焊頭和焊座花紋尺寸；
5,更換焊頭和焊座： 清潔焊接頭鎖緊螺紋的污物，清潔焊接底座上的污物，安裝焊頭時(shí)使用BRASON 公司提供的扭力扳手 以70L POUNDS(110Nm)的力矩鎖緊焊頭,安裝焊座并鎖緊。
6,焊接底板、焊座高度調(diào)整： 調(diào)節(jié)焊接底板與焊座鎖緊座平齊;焊座高出焊接鎖緊座7mm 標(biāo)準(zhǔn)：將焊接夾具或套Tab夾具放于底板上，要求Tab無(wú)傾斜，極耳無(wú)彎曲;
7,調(diào)整焊頭和焊座的平行度使用POCKET 手動(dòng)操作將焊頭下壓，要求必須保證焊頭與焊座之間的花紋點(diǎn)狀能清晰看見(jiàn)，*不能有點(diǎn)狀花紋明顯傾斜。
8,定位塊/定位銷調(diào)節(jié)： 將套Tab夾具(裝有已切極耳的電芯、Tab)放于底板上，選擇被焊極耳于焊座(估計(jì)焊接位置)上，將 定位塊靠在套Tab夾具尾部，略緊螺絲，使定位塊固定，將焊頭放下，觀察印痕是否位于極耳中間，Tab是否滿焊，焊印面積是否符合要求;鎖緊定位銷及定位塊; 標(biāo)準(zhǔn)：調(diào)整焊接夾具橫向和正向定位，使焊頭*置于極耳中間同時(shí)保證焊印面積*與Tab重合。
9,間隙調(diào)整： 用0.02mm厚的薄片放在焊頭座上，然后按SETUP鍵，接著按HORN鍵，HORN將下降與薄片接觸。使薄片在焊頭下左右滑動(dòng)，薄片應(yīng)能平順滑動(dòng)且不應(yīng)感到太大的松動(dòng)。若太松或太緊，應(yīng)調(diào)整工作頭右側(cè)的調(diào)整螺絲釘，以獲得合適的間隙。應(yīng)注意順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲釘可增大間隙，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)可減小間隙。根據(jù)實(shí)際焊接情況，此間隙可做適當(dāng)調(diào)整。
10,參數(shù)調(diào)整： 按規(guī)定的參數(shù)范圍調(diào)節(jié)焊接參數(shù); 標(biāo)準(zhǔn)：依照下面的焊接常見(jiàn)問(wèn)題處理方法進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化。
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