世界的地球只有個(gè),中國(guó)人口相對(duì)眾多。當(dāng)然,在能源、資源上就相對(duì)匱乏,我們每個(gè)人都應(yīng)該有節(jié)約的理念,這不僅關(guān)乎自己,也是為我們節(jié)能,更直接關(guān)系到國(guó)泰民安。傳統(tǒng)的工業(yè)模式已經(jīng)滿足不了經(jīng)濟(jì)需求,對(duì)于大型設(shè)備選用我們提倡節(jié)能。比如時(shí)處理4噸高效節(jié)能棒磨機(jī)優(yōu)勢(shì)就會(huì)給工業(yè)帶來(lái)可觀的效益。
1.對(duì)于采用滑動(dòng)軸瓦的傳統(tǒng)棒磨機(jī),由于采用主軸承摩擦系數(shù)大,運(yùn)行溫升高、潤(rùn)滑油老化速度快,通常每半年就要更換次潤(rùn)滑油。而采用滾動(dòng)軸承的新型節(jié)能棒磨機(jī)可*克服這些缺點(diǎn),采用棒磨機(jī)中空軸潤(rùn)滑技術(shù),使用油脂潤(rùn)滑,可每周或每月加次潤(rùn)滑脂,年更換次,累計(jì)可以節(jié)省潤(rùn)滑油80%以上。
2.同時(shí)主軸承也不再需要冷卻水冷卻,每年可以節(jié)約上萬(wàn)噸水,由于節(jié)省了潤(rùn)滑油站,同時(shí)也節(jié)省了油站的電能消耗。新型滾動(dòng)軸承節(jié)能棒磨機(jī),以滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)為0.0025,而滑動(dòng)軸承摩擦系數(shù)為0.008,兩者相差3.2倍,相應(yīng)滑動(dòng)軸瓦棒磨機(jī)克服摩擦阻力所需要的功耗是滾動(dòng)軸承節(jié)能棒磨機(jī)的3.2倍。時(shí)處理4噸高效節(jié)能棒磨機(jī)優(yōu)勢(shì)
3.新型滾動(dòng)軸承節(jié)能棒磨機(jī),使用滾動(dòng)軸承技術(shù),既可以設(shè)計(jì)制造新的節(jié)能棒磨機(jī),也可以對(duì)現(xiàn)有的棒磨機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。對(duì)棒磨機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造并不改變棒磨機(jī)的傳動(dòng)部分,不需要重新加工軸頸兩側(cè)的軸肩,也不需要改變軸承座底板,由此可見(jiàn)棒磨機(jī)采用滾動(dòng)軸承成本較低。
河南省滎陽(yáng)市礦山械制造廠是家優(yōu)秀的老設(shè)備廠家,據(jù)老客戶反饋某鐵礦中應(yīng)用的節(jié)能棒磨機(jī)為例,該礦區(qū)棒磨機(jī)改造前,每年消耗潤(rùn)滑油50000元以上,日常維護(hù)費(fèi)用需99000元,人工費(fèi)用90000元左右,通過(guò)使用我廠節(jié)能棒磨機(jī),潤(rùn)滑油費(fèi)用僅需14000元,人工維護(hù)費(fèi)用僅1000元足夠,省去了大量的日常維護(hù)費(fèi)用,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。