乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別：乳化液是僅以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液；全合成切削液則是僅使用化學合成基礎(chǔ)油（即不含礦物油）的水溶性切削液。
進口切削液廢液處理設(shè)備優(yōu)點
1.大大減少污水量，處理后的蒸餾水可以循環(huán)使用；
2.能處理高污染度污水，比如費切削液、清洗劑、電鍍濃縮液等；
3.處理過程簡潔高效，無二次污染；
金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。
進口切削液廢液處理設(shè)備特點：
1. 三相分離器設(shè)計，簡單高效非分離浮油和固體雜質(zhì)；
2. 納米氣泡清洗技術(shù)，設(shè)備不易結(jié)垢，更耐用；
3. 蒸餾水循環(huán)殺菌以及納米增氧技術(shù)，大大抑制了細菌的產(chǎn)生。
切削液廢水，是一種比較難于治理的工業(yè)廢水，廢水中含有大量的金屬離子、浮化劑、分散劑、酒精、機油等，水質(zhì)復雜，難降解的有機物含量高，可生化性差，堿性大、se度高，處理難度較大。
真空蒸餾：在負壓下蒸發(fā)廢水，蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽被用來加熱并蒸發(fā)廢水，形成熱循環(huán)；低能耗，*，設(shè)備無消耗,適用于處理高COD污水，如印染，電鍍，金屬加工廢水。
