混凝土煙囪新建技術(shù)、煙囪高度為120米混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯為滿襯，采用MU10耐火磚，M5混合砂漿砌筑。隔熱層采用干容重為500kg/m3的高爐水渣。

煙囪筒身的施工采用中心豎型鋼井架倒模的方法進(jìn)行，施工用料混凝土及內(nèi)襯材料的垂直運(yùn)輸采用內(nèi)井架吊盤進(jìn)行吊裝。鋼筋及模板采用外挑桿卷揚(yáng)運(yùn)送。垂直控制采用大線錘及經(jīng)緯儀觀測并調(diào)整。

二、施工程序

平整場地→測量定位→挖土→墊層→基礎(chǔ)→回填→井架、操作平臺組裝→筒身施工→內(nèi)襯及隔熱層施工→避雷、信號平臺及爬梯→井架拆除→散水。

三、施工方法

1、土方開挖

土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做100mm厚Ｃ10砼墊層，根據(jù)煙囪設(shè)計(jì)中心坐標(biāo)和水平標(biāo)高進(jìn)行測量，求出煙囪中心、煙道中心線和±0.000m標(biāo)高，并定出控制樁。

3、豎井架及操作平臺組裝

煙囪垂直運(yùn)輸采用單孔內(nèi)井架，材料、砼等由罐籠運(yùn)送。鋼筋等長度較大的物件，用井架上的拔桿（也叫小吊車）運(yùn)送。

3.1、豎井架的安裝

3.2.2、操作平臺安裝順序應(yīng)按其編號依次進(jìn)行，先安內(nèi)、外承重鋼圈、輻射鋼梁、內(nèi)鋼圈選用〔12，外鋼圈選用〔14，輻射梁選用2〔12，連接支撐，再按方木、木鋪板、欄桿、安全擋板、安全網(wǎng)及內(nèi)外吊架。然后用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)將操作平臺掛設(shè)在豎井架上。鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)與豎井架夾角一般為30o—40o。參見附圖2所示《豎井架提升式模板施工圖》鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)選用HSZ-2型，起重量1.5t，數(shù)量16臺。

混凝土煙囪新建技術(shù)、4、筒身模板的安裝

外模采用提升式模板，內(nèi)模采用移置式模板，本方案采用一套外模與三套內(nèi)模相配合施工。

4.1、提升式外模的安裝

4.1.1、提升式外模模板安裝前，先將外模分型編號，然后按安裝系統(tǒng)圖要求進(jìn)行安裝，以保證筒壁設(shè)計(jì)錐度。

4.1.2、外模板安裝時(shí)，首先需安好掛設(shè)外模的吊鉤。開始階段，因外模距操作平臺外鋼圈非常近，可將吊鉤安在外模板的內(nèi)側(cè)，待施工幾天后，即可將吊鉤安在外模板的外側(cè)，以便操作。

4.1.3、吊鉤安裝在連接支撐上，或平臺的輔助梁上，每根連接支撐安裝一套。每套吊鉤有三個(gè)部分，水平調(diào)徑絲桿，其兩端分別穿設(shè)于兩個(gè)吊桿上，吊桿掛設(shè)于連接支撐上。

4.1.4、兩吊桿的上端各裝有一個(gè)滑輪，可在連接支撐上前后滾動。其中一個(gè)吊桿裝有制動螺絲，可與連接支撐固定；另一個(gè)吊桿下部設(shè)有掛鉤，用來懸掛外模板，當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)徑絲桿時(shí)，即可使外模板沒煙囪直徑方向作徑向移動。為使調(diào)徑絲桿靈活，應(yīng)涂上潤滑油。按要求將外模板模板全部掛于掛鉤之上后，除末端模板外，其經(jīng)相鄰模板均勻螺絲連接，由于煙囪有一定的固定收分，因此，隨筒身運(yùn)輸增高，煙囪直徑亦逐漸縮小，外模板的周長也相應(yīng)縮小，因此，需不斷地調(diào)整模板，達(dá)到收分要求。

4.1.8、在外模半徑測定的同時(shí)，應(yīng)將相鄰模之間的連接螺絲逐個(gè)擰緊，當(dāng)半徑測定完畢后，即將末端模板外的螺桿均勻地予以緊固，使全圓周上的外模板緊固成為一整體，再將末端模板外左右相鄰模板上的螺桿緊固，為使新澆砼筒壁符合設(shè)計(jì)要求的外形，并避免澆筑砼時(shí)模板底部產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，在外模板的外側(cè)還需箍以四道Ф9～12的鋼筋繩，用自制緊固桿以緊固，最下一道鋼絲繩應(yīng)位于模板于筒壁砼搭接處之根部，且鋼絲繩與每塊模板之間加入木楔，木楔的楔緊程度因掌握適當(dāng)，注意不要使力過大，以免壓壞砼或使模板變形，若加入木楔后模板下部邊緣與砼之間仍有縫隙，予以堵嚴(yán)。同時(shí)可將末端模板與左右相鄰模板上的螺桿再作一次緊固。