脫硫脫硝塔，SCR脫硝

SCR裝置主要由脫硝反應(yīng)劑制備系統(tǒng)和反應(yīng)器本體組成。通過向反應(yīng)器內(nèi)噴入脫硝反應(yīng)劑N H3,將NOx還原為氮氣。由于此還原反應(yīng)對溫度較為敏感,故需加入催化劑,以滿足反應(yīng)的溫度要求,增強反應(yīng)活性。

采用高含塵工藝時,SCR反應(yīng)器布置在省煤器和空氣預(yù)熱器(空預(yù)器)之間。其優(yōu)點是煙氣溫度高,滿足了催化劑活性要求;缺點是煙氣中的飛灰含量高,對催化劑的防磨損和防堵塞的性能要求較高。對于低含塵工藝,SCR布置在煙氣脫硫系統(tǒng)(FGD)之后、煙囪之前。此時雖然煙氣中的飛灰含量大幅減少,但為了滿足催化劑活性對反應(yīng)溫度的要求,需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器(GGH),系統(tǒng)復(fù)雜,投資增加,故一般選擇高含塵工藝。

脫硫脫硝塔的主要特點

①   ，脫硫脫硝塔主體結(jié)構(gòu)采用經(jīng)改性的   的玻璃鋼材質(zhì)。

②   、   、，使用壽命長，維修量少。

③體積小，重量輕，占地面積小，基礎(chǔ)小。

④阻力小，節(jié)水、節(jié)電，運行費用低。

⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。

⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫，捕捉氣體多。

⑦脫水板、脫水效果好，對風(fēng)機腐蝕少。

⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量小，基建和運行費用低，易于操作、管理、維護，運行率高，適應(yīng)各種工作環(huán)境。

⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應(yīng)性強，可適應(yīng)0.9-8%的煤中含硫量。

⑩脫硫脫硝塔經(jīng)多家用戶使用，使用時間已達10年。屬于成熟設(shè)備，應(yīng)用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫脫硝上，都可達到規(guī)定的排放標準。

脫硫脫硝塔煙氣脫硝工藝：

由于爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)的局限性,使得NOx的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步降低NOx的。

排放,對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。其中干法包括選擇性非催化還原法(SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。

脫硫脫硝塔，脫硫的過程就是將堿性脫硫劑(如石灰石，CaO，氫氧化鈉等)制成漿液，與鍋爐煙氣混合，二氧化硫遇水成酸，與堿性脫硫劑反應(yīng)生成CaSO4(硫酸鈣)等脫硫終產(chǎn)物得過程，脫硝與脫硫的原理類似，就是脫硝劑換為氨水或尿素。

在眾多脫硝方法當(dāng)中,SCR脫硝工藝以其脫硝裝置結(jié)構(gòu)簡單、無副產(chǎn)品、運行方便、性高、脫硝、一次投資相對較低等諸多優(yōu)點。

脫硫脫硝塔選型注意

a、處理風(fēng)量（Q）

處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。

b、入口含塵濃度

即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。