LDML離線清灰脈沖除塵器是借鑒技術研制成功的大型脈沖袋式除塵器，是單元組合式結構，可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。除塵器具有能、低消耗的噴吹裝置，可實現(xiàn)低壓力、短脈沖并適合長濾袋的清灰。除塵器設有預分離導向結構，可使含塵氣體由下部進入，粗顆粒被分離流入灰斗，氣流向上進入濾袋區(qū)，可實現(xiàn)順噴，提高清灰效果。

LDML離線清灰脈沖除塵器特點：

1）氣流渦旋打散及均布裝置

氣流在進入除塵器后，由于截面突變會產(chǎn)生較強的渦旋，渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚，這樣不僅增加了濾袋負，同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入氣流渦旋打散及均布裝置后，可很大程度上減少渦旋對濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長濾袋使用壽命。

2）獨立模塊設計

普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個或2個灰斗，當某個室檢修時，有大量的冷空氣通過共用的灰斗進入收塵系統(tǒng)，使風機負荷增加以至造成風機電動機停機（也就是除塵器停機），進而影響整個燒成系統(tǒng)生產(chǎn)。

而該除塵器的每一個除塵室在操作上相對獨立，在每一個除塵室的進、出口煙道上都設有閥門，使其如同一個獨立的小除塵器，可以將某個除塵室從運行中獨立出來，如同彼此獨立的幾臺小除塵器的并聯(lián)，因此可以實現(xiàn)意義上的離線清灰，在線維修，使水泥廠能在不停窯的基礎上維修袋除塵器。

3）的清灰系統(tǒng)

該除塵器采用逐行噴吹的方式，可通過噴吹管上開孔孔徑的變化，合理調節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力，使其既能清灰，又不損傷濾袋。

4）自帶旁路系統(tǒng)

該除塵器在設計中考慮了系統(tǒng)試生產(chǎn)時工況不穩(wěn)定、上游設備（熱交換器）出現(xiàn)故障時，入口溫度將會超過濾袋的允許使用溫度，為了保護濾袋，在進出口煙道中增設了旁路系統(tǒng)，當出現(xiàn)異常高溫時，進氣閥自動關閉，旁路閥打開，所有溫氣體從旁路風道通過，從而可以保護濾袋不被燒損。

5）用于窯頭高溫煙氣處理時，采用濾料，濾袋采用耐溫超過180℃蝕性好、性能好的濾料。實踐證明，采用經(jīng)過工藝處理的濾料，濾料裁剪采用激光切割，成型好，質量高，其使用效果好、使用壽命長。

6）袋籠

袋籠的所有筋線都采用自動點焊而成，橫筋的焊點位于立筋的內表面，并去除毛刺，避免濾袋的損傷。

LDML離線清灰脈沖除塵器技術參數(shù)：