該裝置用于為甲方試驗臺做燃油、滑油等試驗時的燃油、滑油降溫或升溫。導(dǎo)熱油制冷加熱裝置提供低溫或高溫導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油與燃油在試驗件進口換熱器進行換熱，使得燃油可以達到期望的溫度條件，原理示意如圖1所示。
二次換熱*解決燃油、滑油輸送高壓泵耐溫問題，同時也解決加熱器表面溫度過高導(dǎo)致燃油碳化結(jié)焦問題。
后綴 PEX為正壓防爆，后綴為DEX為隔離防爆
| 型號 | TES-6A60WPEX TES-6A60WDEX | |
| 溫度范圍 | -60℃～200℃ | |
| 加熱功率 | 60kW | |
| 制冷量 | 200℃ | 60kW |
| 100℃ | 60kW | |
| 20℃ | 60kW | |
| 0℃ | 60kW | |
| -50℃ | 25kW | |
| -55℃ | 15kW | |
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |
| 燃油控溫精度 | ±2℃穩(wěn)態(tài) | |
| 系統(tǒng)壓力顯示 | 制冷系統(tǒng)壓力采用指針式壓力表實現(xiàn)（高壓、低壓）， 循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測顯示在觸摸屏上 | |
| 控制器 | 西門子S7-1200PLC，模糊PID控制算法，具備串級控制算法 | |
| 溫度控制 | 導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度控制模式 外接溫度傳感器：（PT100或4～20mA或通信給定）控制模式（串級控制） | |
| 通信協(xié)議 | 以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議 | |
| 設(shè)備內(nèi)部溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、介質(zhì)進口溫度、制冷系統(tǒng)冷凝溫度、正壓腔環(huán)境溫度、壓縮機吸氣溫度、冷卻水溫度（水冷設(shè)備有） | |
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定 | |
| 串級控制時 | 導(dǎo)熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設(shè)定可控制 | |
| 溫差控制功能 | 設(shè)備進液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設(shè)定可控制（保護系統(tǒng)安全） | |
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |
| 加熱 | 指系統(tǒng)的加熱輸出功率（根據(jù)各型號） 加熱器有三重保護，獨立溫度限制器，確保加熱系統(tǒng)安全 加熱功率10kW采用調(diào)壓器，加熱功率輸出控制采用4～20mA線性控制 | |
| 制冷能力 | 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力（理想狀態(tài)下），實際工況需要考慮環(huán)境散熱，請適當(dāng)放大，并且做好保溫措施。 | |
| 高溫降溫模塊 | 可以從高溫200度降溫模塊 | |
| 循環(huán)泵流量、壓力 max | 德國品牌磁力驅(qū)動泵 | |
| 500L/min 2.5BAR | ||
| 壓縮機 | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機/卡萊爾/比澤爾 | |
| 蒸發(fā)器 | 采用DANFOSS板式換熱器/高力板式換熱器 | |
| 制冷附件 | 油分離器、干燥過濾器、熱力膨脹閥、電子膨脹閥、制冷電磁閥、壓控、視鏡等均采用艾默生/丹佛斯品牌 | |
| 操作面板 | 彩色觸摸屏，溫度曲線顯示/EXCEL 數(shù)據(jù)導(dǎo)出 | |
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；相序斷相保護器、冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |
| 制冷劑 | R-404A/R23 | |
| 接口尺寸 | DN50 PN10 RF | |
| 外型尺寸（正壓）cm | (185+60) *145*225 | |
| 外型尺寸（隔離）cm | 145*205*205 | |
| 水冷型 W | 帶W型號為水冷型 | |
| 水冷冷凝器 | 板式換熱器（特別注意使用冷水機供水或閉式冷卻塔供水） | |
| 冷卻水量 AT 20℃ | 24m3/h DN65 | |
| 電源 380V 50HZ | 102kW max | |
| 外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 （標準顏色7035） | |
| 正壓防爆 | 正壓防爆(EXPXdmbIICT4) 正壓系統(tǒng)必須是水冷設(shè)備 無錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號：PCEC-2017-B025 | |
| 正壓系統(tǒng)冷卻 | 正壓系統(tǒng)內(nèi)部安裝有恒溫冷卻系統(tǒng)，確保正壓腔內(nèi)部環(huán)境溫度低于45度 | |
