
槽體采用進(jìn)口不銹鋼制造,耐酸堿,使用壽命長(zhǎng),外形美觀大方。PLC全程序控制與觸摸屏操作界面,操作便利。六工位組成的一條特制的不繡鋼網(wǎng)帶裝置,各工位斷續(xù)式運(yùn)行,速度在0.3-2m/min范圍內(nèi)變頻可調(diào),在各段網(wǎng)帶接口銜接處緊密的結(jié)合,可以使缸體之間不發(fā)生碰撞,傳感器與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距網(wǎng)鏈組合,實(shí)現(xiàn)工位定位精度要求。液位保護(hù)裝置,具有對(duì)加熱和水泵缺水起保護(hù)作用。自動(dòng)加熱溫控裝置,溫控范圍:常溫-100℃。噴淋采用上下輻射清洗,噴嘴采用射流、扇形和錐形,沖擊力大和覆蓋面廣的特點(diǎn),氣缸提拉門裝置,防止噴淋水濺出,以達(dá)到清洗效果。缸體在下料臺(tái)經(jīng)氣缸推動(dòng),移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)風(fēng)切工位,鎖緊機(jī)構(gòu)將缸體鎖緊,安全系數(shù)高,風(fēng)刀排列在上左右,可以達(dá)到360度干燥的效果,并且旋轉(zhuǎn)風(fēng)切工位配有空氣過(guò)濾,避免缸體受到二次污染。儲(chǔ)液槽設(shè)有排污口,便于刷底清洗。自診斷報(bào)警功能,確保設(shè)備免受損壞和及時(shí)排除故障。全自動(dòng)通過(guò)式缸體噴淋清洗機(jī)適合批量生產(chǎn),產(chǎn)能20-40只/小時(shí),設(shè)備呈“一”字型布置,可根據(jù)場(chǎng)地定制。
清洗工藝:
人工上料 →清洗劑高壓定位噴淋清洗→清洗劑高壓定位加移動(dòng)噴淋清洗→清洗劑高壓亂點(diǎn)噴淋清洗→人工下料→旋轉(zhuǎn)風(fēng)切→下一工序。
適用行業(yè): 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體制造。用于清洗缸體加工后的鋁屑和油污等。
可根據(jù)客戶工藝需求定制。
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