豆腐渣污水處理一體化設(shè)備

一、設(shè)備工藝特點(diǎn)：

采用成熟的A/O生化處理工藝路線(xiàn)，具有良好的去除洗衣廠(chǎng)洗滌污水中的有機(jī)物和較好的脫氮功能，以滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力，以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn)；調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)預(yù)曝氣，可降低洗衣廠(chǎng)洗滌污水中有機(jī)物濃度，又可防止調(diào)節(jié)池洗衣廠(chǎng)洗滌污水懸浮雜質(zhì)的沉淀，不至腐化發(fā)臭，大大改善了周?chē)沫h(huán)境；采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；采用新型填料，掛膜快，壽命長(zhǎng)，處理見(jiàn)效快；充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至低程度；采用集中控制、自動(dòng)化運(yùn)行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性；系統(tǒng)處理設(shè)施全部設(shè)置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍。

二、工藝流程敘述

廢水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池不僅起水量調(diào)節(jié)作用，同時(shí)對(duì)水質(zhì)起均化作用，廢水泵將廢水提升至“快速?gòu)U水處理機(jī)”，自動(dòng)加藥裝置投加各種藥劑和廢水在反應(yīng)器中充份混合，采用攪拌機(jī)混合，使污水脫穩(wěn)，水中SS及大部分COD、以顆粒形式析出并絮凝成團(tuán)，絮凝團(tuán)中包裹著特定的敏感物質(zhì)，繼而污水進(jìn)入一個(gè)特定的高能物理場(chǎng)，靠其強(qiáng)大的能量場(chǎng)吸附力，使得水中的絮體瞬間就被吸附除去，剩下來(lái)的絮體經(jīng)擠壓濃縮成泥滑出一體機(jī)外，除去雜質(zhì)絮體后的清水從水管流出，清水進(jìn)入清水池回用。

豆腐渣污水處理一體化設(shè)備

污水經(jīng)匯集管道匯集后，經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池設(shè)一級(jí)潛污提升泵兩臺(tái)，將污水提升入混凝沉淀池，廢水在該池內(nèi)經(jīng)過(guò)與藥劑混合反應(yīng)，然后沉淀，上清液出水進(jìn)入水解酸化池，通過(guò)厭氧和兼氧微生物的作用，將大分子的污染物轉(zhuǎn)化或降解成小分子的物質(zhì)，難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易生物降解的有機(jī)物，以提高廢水的可生化性能，水解酸化池的出水自流入生物接觸池, 通過(guò)好氧微生物的作用，將廢水中的污染物分解、轉(zhuǎn)化為H2O、CO2 、NH3 等物質(zhì)，大幅度去除廢水中COD、BOD，接觸氧化池出水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離，二沉池出水各項(xiàng)污染指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn).

三、優(yōu)點(diǎn)

便利性

設(shè)備在工廠(chǎng)整體組裝調(diào)試完成，省去了現(xiàn)場(chǎng)煩雜的施工，安裝及調(diào)試過(guò)程。設(shè)備可以埋設(shè)與地表以下，亦可放置在室外、室內(nèi)。

調(diào)節(jié)池、污泥池、缺氧池、生物接觸氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一體化設(shè)備內(nèi)，處理水量從1-80（m3/h）

模塊化風(fēng)機(jī)房：風(fēng)機(jī)、排泥控制器、自動(dòng)化控制柜合為一體安裝在風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)。

率

設(shè)備采用潛水式曝氣機(jī)或低噪聲鼓風(fēng)機(jī)，曝氣效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，噪聲低。

采用公司特制生物填料，填料外部生長(zhǎng)好氧菌，內(nèi)部生長(zhǎng)厭氧菌，生個(gè)處理過(guò)程中同時(shí)存在硝化與反硝化過(guò)程，可在微單元內(nèi)同時(shí)脫氮、去除有機(jī)物。新型生物填料具有高的比表面積，單位容積內(nèi)生物量高，提高設(shè)備容積負(fù)荷1.5倍，進(jìn)水BOD高達(dá)400mg/h時(shí)，設(shè)備出水依然穩(wěn)定達(dá)標(biāo)！

兼氧池兼具污泥回流反硝化作用，為后續(xù)生化系統(tǒng)提供大量生物菌種，達(dá)到好的脫氮、除磷效果。

低成本

土建成本低：因采用一體化設(shè)計(jì)，無(wú)需做任何鋼筋混凝土池體，只需挖好一體化設(shè)備基坑，做好墊層，放置好設(shè)備回填即可，設(shè)備上部可作為綠化地帶，停車(chē)場(chǎng)，道路等，土建工期大大縮短，節(jié)約成本。

管理費(fèi)用低：自動(dòng)控制柜可根據(jù)污水液位全自動(dòng)控制兩臺(tái)水泵、兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行，當(dāng)一臺(tái)故障時(shí)，另一臺(tái)啟動(dòng)使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)，風(fēng)機(jī)能自動(dòng)間歇運(yùn)行，以保護(hù)生物膜的正常生長(zhǎng)。自動(dòng)控制柜有過(guò)流，缺相、過(guò)壓、欠壓等故障的自動(dòng)保護(hù)功能，無(wú)需專(zhuān)人管理。

檢驗(yàn)方法
總大腸菌群系指一群需氧及兼性厭氧的革蘭氏陰性無(wú)芽孢桿菌在37℃恒溫箱內(nèi)，培養(yǎng)24小時(shí)，能使乳糖發(fā)酵產(chǎn)酸產(chǎn)氣?？偞竽c菌群數(shù)系指每升污水中，所含的總大腸菌群的數(shù)目。

（一）初發(fā)酵試驗(yàn)：以無(wú)菌操作將各盛有3倍濃縮乳糖蛋白胨培養(yǎng)液5毫升的5支發(fā)酵管內(nèi)，各接種污水樣10毫升，將各盛有單料乳糖蛋白胨培養(yǎng)液約10毫升5支的發(fā)酵管內(nèi)，各接種污水樣1毫升，再將各盛有單料乳糖蛋白臟培養(yǎng)液約10毫升的5支發(fā)酵管內(nèi)，各接種1∶10稀釋的污水樣1毫升（相當(dāng)于原污水樣0.1毫升）。將此15支管已接種的發(fā)酵管置于37℃恒溫箱內(nèi)，培養(yǎng)24小時(shí)。
（二）平板分離：經(jīng)培養(yǎng)24小時(shí)后，將產(chǎn)酸產(chǎn)氣及只產(chǎn)酸不產(chǎn)氣的發(fā)酵管，分別接種于伊紅美蘭培養(yǎng)或品紅亞硫酸鈉培養(yǎng)上，置37℃恒溫箱培養(yǎng)18～24小時(shí)，挑選符合下列特征的菌落，取菌落的一小部分，進(jìn)行涂片、革蘭氏染色、鏡檢。
按照1983年6月1日我國(guó)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)和衛(wèi)生部批準(zhǔn)試行的醫(yī)院污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，診所的污水經(jīng)處理和消毒后應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)。
1．連續(xù)三次各取樣500ml進(jìn)行檢驗(yàn)，不得檢出腸道致病菌和結(jié)核桿菌。
2．總大腸菌群數(shù)每升不得大于500個(gè)。
3．總余量為4~5mg/L。
4．污水與接觸時(shí)間不少于1小時(shí)。