燙平機(jī)是我公司參照*產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶的使用情況，綜合多方面的經(jīng)驗(yàn)而自行設(shè)計(jì)制造的一款產(chǎn)品。它主要用于各種成片布料、毛巾、床單的熨燙、整形烘干，廣泛適用于賓館、、學(xué)校、醫(yī)院及生產(chǎn)毛巾、床單的廠家等企事業(yè)單位。
一、燙平機(jī)說(shuō)明
燙平機(jī)又稱(chēng)工業(yè)燙平機(jī)，是一種常出現(xiàn)于各洗衣房用于洗脫后布草燙干熨平的機(jī)械設(shè)備，其只所以能夠在去除布草水份同時(shí)下并進(jìn)行熨平，主要是其核心部件-輥筒發(fā)揮了重要作用，而由于輥筒數(shù)量的不同，所以用戶又稱(chēng)其為單輥式、雙輥式、三輥式、多輥式。而就其的供熱方式來(lái)看，目前市場(chǎng)中的燙平機(jī)可分為電加熱、蒸汽加熱、燃?xì)饧訜徇@幾種類(lèi)別。燙平機(jī)的出現(xiàn)大大提升了整個(gè)洗衣房的工作效率，成為了各個(gè)洗衣房的一款機(jī)械設(shè)備。 我公司致力研發(fā)燙平機(jī)20余載，先后推出了數(shù)十款優(yōu)質(zhì)系列產(chǎn)品，為500多家用戶提供了性能穩(wěn)定、耗能較低的工業(yè)燙平機(jī)產(chǎn)品。燙平機(jī)采用進(jìn)口變頻器控制，具體無(wú)極調(diào)速功能，可根據(jù)布草薄厚與用戶的具體使用需求，而調(diào)整出不同的熨燙速度。
二、燙平機(jī)特點(diǎn)
1、本機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)調(diào)速或變頻調(diào)速，方便用戶根據(jù)不同織物和織物厚度的需要，選擇合適的熨燙速度。
2、本機(jī)傳動(dòng)、進(jìn)汽和疏水系統(tǒng)(蒸汽加熱型式)分別置于兩邊箱柜中，外型美觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
3、本機(jī)采用滾筒通人壓力蒸汽的方法，加熱滾筒表面，使織物達(dá)到烘干熨平的目的。
4、本機(jī)在輸送系統(tǒng)各層次間設(shè)置了對(duì)應(yīng)的速差，使織物更易張緊熨平。
5、本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)及調(diào)速電機(jī)或變頻器進(jìn)行速度調(diào)節(jié)。由鏈條傳動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，超負(fù)荷能力強(qiáng)，噪音低，各鏈條均有張緊裝置，方便調(diào)節(jié)松緊。
6、本機(jī)采用寬綻帶傳送，并用隔圈相隔開(kāi)，避免了綻帶在傳送中難以解決的游動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)采用微型搭扣聯(lián)接，裝拆、更換十分便利。
7、本機(jī)蒸汽進(jìn)口裝有安全閥，出廠前已調(diào)好，正常工作時(shí)，一般不需調(diào)整，用戶每年必須送勞動(dòng)部門(mén)校驗(yàn)一次。
8、本機(jī)各輸送層次間用耐溫微薄導(dǎo)向帶隔離，保證織物不產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，故上漿織物也能達(dá)到滿意的熨燙效果。
2、本機(jī)傳動(dòng)、進(jìn)汽和疏水系統(tǒng)(蒸汽加熱型式)分別置于兩邊箱柜中，外型美觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
3、本機(jī)采用滾筒通人壓力蒸汽的方法，加熱滾筒表面，使織物達(dá)到烘干熨平的目的。
4、本機(jī)在輸送系統(tǒng)各層次間設(shè)置了對(duì)應(yīng)的速差，使織物更易張緊熨平。
5、本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)及調(diào)速電機(jī)或變頻器進(jìn)行速度調(diào)節(jié)。由鏈條傳動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，超負(fù)荷能力強(qiáng)，噪音低，各鏈條均有張緊裝置，方便調(diào)節(jié)松緊。
6、本機(jī)采用寬綻帶傳送，并用隔圈相隔開(kāi)，避免了綻帶在傳送中難以解決的游動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)采用微型搭扣聯(lián)接，裝拆、更換十分便利。
7、本機(jī)蒸汽進(jìn)口裝有安全閥，出廠前已調(diào)好，正常工作時(shí)，一般不需調(diào)整，用戶每年必須送勞動(dòng)部門(mén)校驗(yàn)一次。
8、本機(jī)各輸送層次間用耐溫微薄導(dǎo)向帶隔離，保證織物不產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，故上漿織物也能達(dá)到滿意的熨燙效果。
三、燙平機(jī)展示
 |  |  |
| 單輥燙平機(jī) | 雙輥燙平機(jī) | 三輥燙平機(jī) |
 |  |  |
| 水洗廠現(xiàn)場(chǎng)操作工業(yè)燙平機(jī) | 操作工現(xiàn)場(chǎng)操作工業(yè)燙平機(jī) | 工業(yè)燙平機(jī)現(xiàn)場(chǎng)展示 |
四、燙平機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 型 號(hào) | YPAⅠ-1800 | YPAⅠ-2500 | YPAⅠ-2800 | YPAⅡ-2800 | YPAⅡ-3000 |
| 熨燙范圍(mm) | ≤1800 | ≤2500 | ≤2800 | ≤2800 | ≤3000 |
| 熨燙滾筒規(guī)格(mm) | φ800×1800 | φ800×2500 | φ800×2800 | φ800×2800 | φ800×3000 |
| 蒸汽壓力Mpa | 0.4-0.6 | ||||
| 織物熨燙速度m/min | 0-7 | 0-7 | 0-7 | 0-7 | 0-19.9 |
| 進(jìn)汽孔徑(mm) | 1" | 1" | 1" | 1 1/2" | 1 1/2" |
| 蒸汽消耗量kg/h | 50 | 70 | 85 | 160 | 170 |
| 電機(jī)功率KW | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 |
| 電加熱功率KW | 25 | 25 | 25 | 72 | 72 |
| 外型尺寸mm | 2840×1500×1350 | 3540×1500×1350 | 3840×1500×1350 | 3850×2120×1390 | 4080×2120×1390 |
| 整機(jī)重量kg | 1455 | 1800 | 2000 | 3300 | 3300 |
注： 以上參數(shù)僅供參考，實(shí)際會(huì)隨著產(chǎn)品的不斷改進(jìn)而變化，為滿足市場(chǎng)不同用戶的使用的需求，我公司在提供常規(guī)類(lèi)型的燙平機(jī)的同時(shí)，也可根據(jù)用戶的實(shí)際需求而去訂制，如果您有這方面的需求，請(qǐng)，溝通相關(guān)的細(xì)節(jié)。 ,另外可根據(jù)用戶的實(shí)際需求定制單滾燙平機(jī)。
五、工業(yè)燙平機(jī)的使用操作
1、在熨燙織物前，先將滾筒表面清洗干凈，再用軟布將滾筒表面及機(jī)器各部擦抹干凈，確保機(jī)器清潔。
2、電機(jī)及其控制部分必須通過(guò)絕緣檢查，檢查空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、檢查各油孔是否暢通，并注人適量潤(rùn)滑油，在減速機(jī)里加人適量20或40號(hào)機(jī)油。
4、調(diào)整好輸送帶，確保其張力適中，不得過(guò)緊或過(guò)松。
5、對(duì)蒸汽加熱型燙平機(jī)，應(yīng)先打開(kāi)疏水閥旁的蒸汽截止閥，稍后打開(kāi)蒸汽進(jìn)汽閥，待排空滾筒內(nèi)余水后關(guān)閉;然后開(kāi)啟調(diào)速電機(jī)或變頻器控制器，緩慢旋轉(zhuǎn)其旋鈕，以2--3m/min低速運(yùn)轉(zhuǎn)燙平機(jī)，同時(shí)將進(jìn)汽閥*開(kāi)啟，加熱滾筒，觀察位于燙平機(jī)左側(cè)箱體上的壓力表示值，待蒸汽壓力達(dá)到0.3MPa以上，方可開(kāi)始熨燙工作。
6、對(duì)電加熱型燙平機(jī)，應(yīng)先開(kāi)啟調(diào)速機(jī)或變頻器控制器，緩慢旋轉(zhuǎn)其旋鈕，以2-3m/nun低速運(yùn)轉(zhuǎn)燙平機(jī)，然后開(kāi)啟加熱按鈕加熱滾筒，并觀察位于燙平機(jī)右側(cè)箱體上的溫度計(jì)示值，待其溫度達(dá)到100℃以上時(shí)，方可開(kāi)始熨燙工作。
7、將經(jīng)脫水處理的織物平放至輸送帶上，輸人熨燙區(qū)熨燙。
8、根據(jù)織物熨燙情況，調(diào)控旋鈕獲取合適車(chē)速，即可正常熨燙。
2、電機(jī)及其控制部分必須通過(guò)絕緣檢查，檢查空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、檢查各油孔是否暢通，并注人適量潤(rùn)滑油，在減速機(jī)里加人適量20或40號(hào)機(jī)油。
4、調(diào)整好輸送帶，確保其張力適中，不得過(guò)緊或過(guò)松。
5、對(duì)蒸汽加熱型燙平機(jī)，應(yīng)先打開(kāi)疏水閥旁的蒸汽截止閥，稍后打開(kāi)蒸汽進(jìn)汽閥，待排空滾筒內(nèi)余水后關(guān)閉;然后開(kāi)啟調(diào)速電機(jī)或變頻器控制器，緩慢旋轉(zhuǎn)其旋鈕，以2--3m/min低速運(yùn)轉(zhuǎn)燙平機(jī)，同時(shí)將進(jìn)汽閥*開(kāi)啟，加熱滾筒，觀察位于燙平機(jī)左側(cè)箱體上的壓力表示值，待蒸汽壓力達(dá)到0.3MPa以上，方可開(kāi)始熨燙工作。
6、對(duì)電加熱型燙平機(jī)，應(yīng)先開(kāi)啟調(diào)速機(jī)或變頻器控制器，緩慢旋轉(zhuǎn)其旋鈕，以2-3m/nun低速運(yùn)轉(zhuǎn)燙平機(jī)，然后開(kāi)啟加熱按鈕加熱滾筒，并觀察位于燙平機(jī)右側(cè)箱體上的溫度計(jì)示值，待其溫度達(dá)到100℃以上時(shí)，方可開(kāi)始熨燙工作。
7、將經(jīng)脫水處理的織物平放至輸送帶上，輸人熨燙區(qū)熨燙。
8、根據(jù)織物熨燙情況，調(diào)控旋鈕獲取合適車(chē)速，即可正常熨燙。
六、燙平機(jī)的安裝
1、本機(jī)安裝無(wú)特殊的基礎(chǔ)要求，但必須將機(jī)器安置在較平整的水泥地面上，并保留前后左右有1.5米的操作和維修位置。
2、安裝機(jī)器時(shí)，請(qǐng)用水平儀校平蒸汽滾筒。
3、安裝機(jī)器時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮其進(jìn)汽及疏水管道的安裝位置。
2、安裝機(jī)器時(shí)，請(qǐng)用水平儀校平蒸汽滾筒。
3、安裝機(jī)器時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮其進(jìn)汽及疏水管道的安裝位置。
七、燙平機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1、每班對(duì)各軸承加注潤(rùn)滑油一次。
2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生不正常雜音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。正常使用半年時(shí)間后應(yīng)停機(jī)保養(yǎng)，;更換減速機(jī)里的機(jī)油，對(duì)各軸承予以清洗并加注潤(rùn)滑油。
3、機(jī)器若長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)將綻帶拆下，將滾筒及各傳動(dòng)部件擦凈、封罩。
4、對(duì)安全閥要定期檢查工作是否正常，每年必須送相關(guān)部門(mén)校驗(yàn)。
5、因燙平機(jī)之烘筒為壓力容器，按國(guó)家勞動(dòng)總局壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程，用戶對(duì)滾筒應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋、變形、局部過(guò)熱等不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)更換滾筒。且每年須報(bào)勞動(dòng)部門(mén)進(jìn)行安全檢測(cè)一次。
2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生不正常雜音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。正常使用半年時(shí)間后應(yīng)停機(jī)保養(yǎng)，;更換減速機(jī)里的機(jī)油，對(duì)各軸承予以清洗并加注潤(rùn)滑油。
3、機(jī)器若長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)將綻帶拆下，將滾筒及各傳動(dòng)部件擦凈、封罩。
4、對(duì)安全閥要定期檢查工作是否正常，每年必須送相關(guān)部門(mén)校驗(yàn)。
5、因燙平機(jī)之烘筒為壓力容器，按國(guó)家勞動(dòng)總局壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程，用戶對(duì)滾筒應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋、變形、局部過(guò)熱等不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)更換滾筒。且每年須報(bào)勞動(dòng)部門(mén)進(jìn)行安全檢測(cè)一次。
上一篇：工業(yè)烘干機(jī)
下一篇：洗脫烘一體機(jī)
下一篇：洗脫烘一體機(jī)
