OST-R全自動智能高壓反應釜

OST-R300：應用廣泛的、可采用多種攪拌和加熱形式的反應釜,

釜體容積：300ml

操作壓力：20MPa / 200 bar / 2,900 ps

材料：316L，哈氏合金C276，鈦材等，含PTFE內襯

加熱外套功率：1000w，AC220V，PID自動溫控；

加熱溫度：250℃；

釜體升降高度：200mm；

攪拌形式：機械攪拌

加熱方式：電加熱

攪拌轉速：0~1200rpm（無極調速）；

控制方式采用PLC+7“人機界面自動控制，反應數據實時顯示和歷史數據記錄；

針對反應分析特點專業(yè)編制的PLC控制系統(tǒng)，對反應過程集中控制和數據采集;

最多支持8段溫控加熱程序時間安排，加熱降溫過程靈活多變；

支持超溫、超壓報警功能，報警可設定自動降溫或冷卻水急速降溫保護；

通過7“人機屏可對溫度、壓力、攪拌轉速、攪拌方向實時監(jiān)視和設定；

對反應參數進行實時記錄，可導出進行歷史數據查看；

加熱體升降采用電動控制，操作省時省力；

標準配件可采用不銹鋼材質，包括一個排氣閥、排氣閥和一個爆破片或安全閥，以防止超壓。超壓閥配備有連接外部管路的連接件，以無害地排出釋放的氣體和蒸汽。

釜蓋總共有五個連接口，分別為：

1 x溫度探頭套管；

1 x安全泄壓口，安全地限制壓力；

1 x壓力表；

1 x進氣口；

1 x排氣口，例如，氣體采樣或液體采樣。

溫度控制是通過熱電偶深入反應釜體內測溫筒控制測量溫度?？梢圆捎秒p溫控來提供過溫保護。

主要技術參數

價值理念

現代高壓反應釜主要追求：技術上安全可靠、價格上經濟實惠、操作上方便快捷。OST系列高壓反應釜始終把質量和安全擺在設計理念的，讓每一位科技工作者放心使用。優(yōu)質的合金材料（不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾合金、鈦材等）、耐蝕的聚四氟乙烯（PTFE）內襯和模塊化配置選項將為客戶提供多樣化的選擇方案。

自2014年公司成立以來，我們不斷地優(yōu)化產品設計，并進行有效的評估反饋，在實驗室儀器設計和制造方面積累了豐富的經驗。目前，OST系列高壓反應釜的釜體均采用優(yōu)質合金材料和配備完整的PTFE內襯，并以高精度的制造工藝為輔助，有效提高了OST系列高壓反應釜的平均使用壽命。

模塊化理念

OST系列高壓反應釜采用模塊化設計理念，可以選配各種部件單元，實現多種功能。我們將根據客戶提出的定制化需求，針對反應介質的特性和操作條件，為客戶配置一個經濟、高效、特定的產品方案，并在技術服務上為任何問題提供快速的反應和幫助。

一個全面而多樣的可選配置有：在線氣體（或液體）取樣系統(tǒng)、帶壓液體注入系統(tǒng)、加熱器、溫度控制器、各種扭矩和形狀的攪拌器、支架系統(tǒng)、數據記錄儀和軟件等，使實驗室工作更加的輕松、舒適。

安全理念

每個OST高壓反應釜均經過單獨測試和認證，在高于工作壓力6MPa的條件下進行靜水壓試驗，并充入氮氣進行泄漏試驗。當二者均測試合格時，我們將給產品出一個測試合格報告。

模塊介紹

密封結構

OST系列高壓反應釜采用A型雙線密封和U型卡套式密封結構，密封效果良好。該卡套結構只需簡易扳手即可方便的拆開或鎖緊反應釜。同時，由于釜體本身并未開螺孔，使釜體易于清洗和維護，有效減少交叉污染。

特殊情況下，我們會采用PTFE、FPM或FFKM制成的O形環(huán)，以及復合高溫密封墊片來增強密封效果。各種密封件的不同應用特性如下：

各種密封件的物理化學性質主要有：

① PTFE（聚四氟乙烯）

PTFE是一種線性的全氟化聚合物，具有下列公式-[CF2-CF2]-。PTFE是迄今為止最重要的氟塑料，具有優(yōu)異的性能：

 PTFE的耐熱性介于200～260°C之間；

 PTFE幾乎是通用的耐化學品，只有使用單質氟、、堿金屬（溶解或熔融）和氟化烴的時候才需要注意。硬（高能）輻射會分解PTFE；

 PTFE具有極低的摩擦系數，從而消除了任何粘/滑效應；

 PTFE具有的抗粘性。

② FPM (氟橡膠，e.g. Viton )

FPM是一種具有優(yōu)異的化學和熱性能的彈性氟橡膠。

 FPM耐熱性介于-20℃和200℃之間（可短時間用到250°C）；

 FPM對化學品具有良好的化學抗性。它對礦物、植物和動物油、燃料、許多堿性溶液、酸和溶劑都有抵抗力。

③ FFKM (全氟橡膠，e.g. Kalrez )

FFKM也是一種具有的化學和熱性能的彈性氟橡膠。

 FFKM具有20℃和316℃之間的耐溫性；

 FFKM與PTFE相比具有優(yōu)異的耐化學品性能。

釜體

OST系列高壓反應釜可采用不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾合金、鈦材等材料，對于含無機強酸或侵蝕性氣體的反應體系，我們建議采用哈氏合金C276。

316L不銹鋼反應釜多用于含有機溶劑和大多數有機酸的反應體系；只有很少的酸、鹵化物和鹵素鹽會產生腐蝕。其中，鹵化物在100℃以上時會引起應力腐蝕開裂。而哈氏合金反應釜可以用于含有機強酸、無機強酸和腐蝕性氣體的反應體系。哈氏合金因為具有廣泛的耐化學性，已成為化學工業(yè)中最重要的第二種合金（除316L外）。此外，蒙乃爾合金可用于氫氟酸體系，鎳基合金適用于堿體系，鈦應用于強氧化性介質等。

同時，我們?yōu)槊恳粋€反應釜配置了聚四氟乙烯內襯，有效防護各個部件的腐蝕。這些優(yōu)質的不銹鋼材料和聚四氟乙烯內襯的應用，大大增強了反應釜的耐腐蝕性，提高反應釜的平均使用壽命。

內襯

OST系列高壓反應釜均配備有PTFE內襯。1.6~7.4mm厚度的PTFE內襯可以緊密的內嵌在不銹鋼釜體中，對酸和堿均有較好的耐腐蝕性。

OST系列反應釜主要型號有：OST-25、OST-100、OST-300、OST-1000和OST-4000。其容量規(guī)格見下表（括號內為PTFE內襯的容量）：

OST系列反應釜規(guī)格的選擇策略：

OST-R25：適用于原材料昂貴或復雜反應條件的小批量試驗體系。

OST-R100：實驗室見的標準反應釜。

OST-R300：應用廣泛的、可采用多種攪拌和加熱形式的反應釜。

OST-R1000：適用于較大樣品量測試的反應釜。

OST-R4000：適用于工業(yè)放大實驗的反應釜。

此外，PTFE作為反應溶液的實際儲存容器，可以有效避免交叉污染和催化劑中毒。

特殊配件—不同的體積，配件有不同，如：推車、支架；

其他特殊配件可根據客戶要求進行配置，主要包括：在操作壓力下，液體或固體注入系統(tǒng)，電極插入接口和視窗（石英玻璃或藍寶石）。

為了更好的控制和調節(jié)反應參數，其他可選的配件有：加熱器、溫度調節(jié)器、各種扭矩和形狀的攪拌器、支架系統(tǒng)、數據記錄器和軟件等，提高實驗條件控制的準確度和操作的舒適度。

溫度調節(jié)

OST系列高壓反應釜的內部溫度是借助熱電偶來測量的，該熱電偶插入測溫反應釜的內部溫度套筒管中，并可以采用PTFE涂層保護。加熱過程由一個可自由編程的PID溫度控制器來控制，加熱程序的編程和控制多達六個步驟，包括預熱時間、保持時間和設定溫度等。

此外，我們還可以采用雙溫控來控制過溫保護。

壓力測量

壓力測量時通過壓力傳感器將反應釜壓力傳遞到壓力計。由于壓力計本身不需要與侵蝕性介質直接接觸，壓力傳感器可以采用不銹鋼或哈氏合金材質，以保護壓力測量系統(tǒng)不受侵蝕介質的影響。壓力計根據客戶要求來確定量程，安裝在壓力測量裝置上。

此外，還可根據要求提供防爆型的壓力傳感器和壓力計。

攪拌技術

攪拌形式的選擇主要取決于容器體積和介質性質。

對于小體積的高壓反應釜，建議采用比較經濟的磁性攪拌子。對于體積大于300mL的反應釜，建議采用磁耦合攪拌器，攪拌力可以通過反應釜蓋中的可拆卸磁性聯接器傳遞，攪拌效果相當于機械攪拌，且具有靜密封、無泄漏的特點。扭矩范圍為3~50Nm，可以很容易地攪拌具有高達4000 m Pa S的粘度的溶液。對于特殊體系，如熔體等特別粘稠的介質，可以選擇具有較高扭矩值的特殊型號。

磁性聯軸器由不銹鋼或哈氏合金制成，攪拌桿與攪拌槳均可配備PTFE防腐蝕護套，并設計了不同形狀的攪拌槳，可以有效提高反應介質的混合效果。

注意事項