1、機殼

     潛水攪拌機*浸沒在污水中，污水處理廠里的污水多是具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性的液體，所以潛水攪拌機的機殼必須具有抗腐蝕性， 一般選用鑄鐵、不銹鋼或者更好的材質(zhì)，主要的螺母、螺絲和墊圈也都應使用不銹鋼或者更 別的材料。

2、電機

     根據(jù)潛水攪拌機安裝的水深，選取合適的潛水電機，一般選取高絕緣等級F級絕緣的標準定子和標準轉(zhuǎn)子。對電機內(nèi)的溫度也有要求，一般允許電機升溫， 耐溫達155℃，按B級考核，即絕緣材料的極限工作溫度高達155℃，而電機繞組在額定負載時的 溫度低于120℃，以此保證電機有很大的安全裕度，更加可靠耐用。在正常小于80℃溫升條件下，電機絕緣壽命長，IP68的防護等級結(jié)合優(yōu)良的軸封，潛水電機與干式電機同樣安全可靠。

3、減速傳動裝置

     潛水推流器（推流型潛水攪拌機）采用減速機傳動可減小電機體積，減輕整機重量。減速傳動裝置一般由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅(qū)動齒輪安裝在電機輸出軸上，被動齒輪安裝在潛水攪拌機機軸上，材料通常選用 鋼。同時，水力循環(huán)攪拌設備科學的設計、制作過程都可以確保攪拌機能長期連續(xù)運行時的使用壽命。

4、葉輪

      葉輪又稱槳葉，目前潛水攪拌機的葉 多是不銹鋼材質(zhì)，也有玻璃鋼或聚氨酯材質(zhì)的，一般混合型潛水攪拌機為不銹鋼，推流型潛水攪拌機為玻璃鋼或聚氨酯材質(zhì)。葉輪通常都是鑄造件。在設計的時候，要考慮有效傳遞，電機輸出的攪拌機效率 同時還要考慮防止異物纏繞槳葉的因素。有時，為了獲得更遠揚程的流場要求，還會在葉輪的外面加裝導流罩。潛水攪拌機葉輪制造完成后，還需要做動平衡和靜平衡試驗，直徑小于等于900mm的葉輪應做動平衡試驗，直徑大于900mm的葉輪應做靜平衡試驗，對其進行校驗。

5、導流圈

     也叫作導流罩，只有 推流器可采用導流罩以產(chǎn)生穩(wěn)定的軸向流，降低軸功率，減少振動，使運行更加穩(wěn)定。但是如果處理介質(zhì)中含有纖維雜物，則應去除導流罩，避免纏繞等問題，造成損壞。導流圈可采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。

6、電機冷卻

    電機潛水工作時，依靠周圍急速流動的液體進行冷卻，冷卻效果比在空氣中更佳，因而抗過載能力會更強，有利于電機的長時間可靠運行。

7、密封裝置

     由于潛水攪拌機長期在水下工作，所以密封性能對其非常重要。目前，水力循環(huán)攪拌設備不同廠家對潛水攪拌機的密封方法各不相同。市場上很多潛水攪拌機電機軸封是外裝式，其介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相同，泄漏量較大。入口介質(zhì)中，依靠轉(zhuǎn)子輪殼與油室的止口來阻止大塊雜物進入機械密封周圍，以免影響其正常工作。為了適應介質(zhì)污染工況，機械密封摩擦副選用耐磨的材質(zhì)（碳化硅/碳化硅），確保耐久正常工作。 道機械密封在油室內(nèi)，油室內(nèi)的機械密封工作條件好，因此摩擦副選用碳化硅/石墨。兩道機械密封的串聯(lián)可以更加安全可靠地保護電機。QJB型潛水攪拌機軸封采用內(nèi)裝式，介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相反，泄漏量明顯降低，僅為外裝式的1/10。兩個獨立的單端面機械密封均為內(nèi)裝式安裝，與外裝式相比，介質(zhì)更不容易泄漏，同時其密封摩擦副更容易被油室中的油所潤滑。8、電纜及接線盒

    潛水電機控制電纜和電力電纜的尺寸應符合IEC標準，并提供足夠的長度以接入接線盒，且不能拼接。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水功能。

  a.電纜為耐污水的重型橡膠套軟電纜，電纜線芯截面按40℃溫度且電機滿載功率下可保證長期可靠運行的原則設計，具有較高的安全裕度，確保長期耐用和使用壽命。

  b.電纜橡膠套與電機接線盒間密封壓緊，防止介質(zhì)從電纜與電機接線盒接口間滲入電機腔。

  c. 電纜套與線芯之間有樹脂灌封，一旦膠套劃破，仍能有效防止介質(zhì)從電纜套內(nèi)進入電機。

9、保護系統(tǒng)

    油室內(nèi)設有漏水探頭，檢測 道機械密封（葉輪端）滲漏情況，當介質(zhì)滲漏到油室內(nèi)達到一定比例時，漏水探頭的兩個電極導通，通過電控柜發(fā)出報警信號，提醒工作人員進行檢修，及時檢查機械密封或更換油室內(nèi)的油，避免水或油水混合物進一步滲漏到電機腔。

熱敏元件安裝在電機定子繞組內(nèi)，若電機長時間超載，電機繞組溫度（或其他原因電機繞組發(fā)熱）達到一定值時，過熱保護元件通過電控柜發(fā)出報警信號并停機。這時提醒工作人員進行檢修，找出過熱原因，繞組溫度下降后，電機會恢復到可開機狀態(tài)。

維護與保養(yǎng)

  蘭江制造的污泥平衡池潛水攪拌每臺在出廠前，都認真地進行了終檢查。長期潤滑的滾珠軸承使?jié)撍當嚢铏C具有大的耐久性。然而，為了保證潛水視拌機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。

1. 安全預防措施

2 攪拌機檢查事項

3檢修

下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要:

●更換所有磨損的組件:

●檢查所有螺釘接頭處:

●檢直油量與油的狀況:

●檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn):

●檢查電纜入口與電纜狀況:

●起動裝置的功能檢查:

●檢查旋轉(zhuǎn)方向:

●檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況) ;

●檢查電絕緣情況:

●更換為檢查面拆卸的所有0型密封圈:

●檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。

2.車間大修

 修理車間要求有專門工具，并應由授權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應對下列各項進行判斷是否需要:

●更換軸承;

●更換軸承密封圈:

●換油:

●更換電纜入口處的密封圈并轉(zhuǎn)移電纜入口位置:

●更換電纜。

▲小心!

開始進行設備維護前，務必保證潛水攪拌機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)

▲注意!

保證潛水攪拌機或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。

1. 2. 檢查周期與檢查事項

2.1  攪拌器檢查周期

  定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠，下面的維護時間表建議何時應該對潛水攪拌機進行檢修，何時應進行*檢查(大修)，維護時間表按開損情況分A、B兩組。

注:對潛水投拌機的*檢直應在維修車間進行。

用安培表便能查出有無陽章的可能。污泥平衡池潛水攪拌機

注意檢查葉輪。如葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡，電動機就會由阻塞而過載。

4、 攪拌器注油與換油

潛水攪拌機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油，該油應每年進行史換。

▲小心!油箱可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。

換油應按下列方法進行:

將潛水攪拌機放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞，(如果注油孔螺釘 也已松開，排油將更加容易)放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油)，潛水攪拌機此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘?shù)?型圈，然后將螺睪旋緊。

5、故障檢查

攪拌機運行中萬一發(fā)生故障，若不能確定故障原因，千萬不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂拆，請迅速與我公司售后服務部電聯(lián)。

為了檢查電氣設備的故障，需要一臺通用測量儀(VOM)、一臺測試燈(連續(xù)性檢驗儀)和攪拌機接線圖.

故障檢查除在沒有電壓就不能檢查的情況之外，其余均在析電和沒有接通電源的情況下進行。

當電源接通后，保證無人靠近潛水攪拌機。

當使用下面的檢查單幫助進行故障探測，這是以潛水攪拌機及安裝系統(tǒng)在此之前正常工作為前提的。

電氣操作應由一-位合格的電工完成。操作時遵守當?shù)赜嘘P安全規(guī)則和安全預防措施。