在利用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)活性石灰的過程中，由于回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動和排煙機產(chǎn)生的負壓抽力的影響，大量的石灰粉末必須要通過預(yù)熱器的出口煙道排除。由此會而嚴重地污染環(huán)境。為此，在回轉(zhuǎn)窯上或者其他生產(chǎn)含有粉塵性質(zhì)產(chǎn)品的爐窯上，都設(shè)置了具有實際除（收）塵效果的收塵設(shè)備。
石灰窯除塵布袋選用：
通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；
除塵器溫度180-200 ℃左右，瞬時達到280 ℃情況下，一般選取高溫的濾袋；
在石灰石破碎收塵這塊，除塵布袋材質(zhì)一般以滌綸布袋為主。
滌綸除塵器布袋 玻纖復(fù)合除塵器布袋 滌綸除塵器布袋
材質(zhì) | 滌綸 | 亞克力 | 丙綸 | PPS | PTFE |
|
克重 g/㎡ | 500-550 | 500-550 | 500-550 | 500-550 | 750-800 | 850-950 |
運行溫度℃ |
連續(xù)130 瞬時150 | 連續(xù)125 瞬時150 | 連續(xù)90 瞬時110 | 連續(xù)160 瞬時190 | 連續(xù)240 瞬時260 | 連續(xù)240 瞬時260 |
| 耐酸堿性能 | 良好 | 優(yōu)異 | 優(yōu)異 | 良好 | 優(yōu)異 | 優(yōu)異（氫氟酸外） |
1、纖維，高效過濾，降低排放和運行阻力。
1）公司精選細纖維，增加濾料過濾面積和減小濾料的過濾空隙，提高了濾料的過濾效率、降低排放濃度和運行阻力。
2）奧凱濾料采用國際的德國Autefa設(shè)備生產(chǎn)制作，生產(chǎn)濾料性能穩(wěn)定。
2、以客戶工況為導(dǎo)向的濾料后處理。
奧凱根據(jù)粉塵特性的變化對針刺氈濾料進行不同表面處理或涂保護層，以滿足客戶對不同工況的需求。
3、濾袋制作嚴格按照GB 12625-90 國家標準、確保產(chǎn)品出廠合格率。
1）袋口采用彈性漲圈及同材質(zhì)濾料制作的鞍行墊（非橡膠圈），以免橡膠圈在高溫下老化而導(dǎo)致濾袋脫落。
2）袋口縫合處采用錯位處理，以保證袋口與花板的緊密貼合，避免粉塵從花板孔泄露。
3）濾袋的針距在25±1，濾袋無掉道、浮線現(xiàn)象，濾袋縫合處綜合強度>1000N。
