回收的廢潤滑油中，存在非烴類、烯烴類、稠環(huán)芳烴、金屬離子；機(jī)械雜質(zhì)、金屬微小顆粒；瀝青質(zhì)、膠質(zhì)等有害物質(zhì)。這些有害物質(zhì)的存在，互為引發(fā)劑、相互提供反應(yīng)物和催化物質(zhì)。在外部因素：光、溫度和空氣中氧氣等的作用下產(chǎn)生聚合、氧化等化學(xué)變化，潤滑油的安定性被破壞，表現(xiàn)為變黑、沉渣等現(xiàn)象。
本公司的減壓蒸餾技術(shù)是將待處理廢油在化學(xué)處理器內(nèi)與催化劑充分?jǐn)嚢杌旌虾?，再?jīng)過油泵、加熱器和反應(yīng)釜循環(huán)加熱蒸餾，由此出來的油蒸汽經(jīng)過三級冷卻降溫還原為液體后，分別收集在水、汽柴油、輕潤滑油和重潤滑油等收集器內(nèi)。不能還原的氣體等通過鍋爐抽氣機(jī)送至爐內(nèi)燃燒或通過專用的廢氣處理器處理后排放，確保了廢氣的*。而殘存的廢渣作燃料再利用，杜絕由此產(chǎn)生的廢渣對環(huán)境的污染。
處理后基礎(chǔ)油指標(biāo)
| 序號 | 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) | |
| 輕質(zhì)基礎(chǔ)油l | 中/重基礎(chǔ)油 | |||
| 1 | 運(yùn)動(dòng)粘度（40℃） | mm2/s | 16~32 | 28~72 |
| 2 | 粘度指數(shù) | ≥99 | ＞110 | |
| 3 | 外觀 | 1 | 1.5 | |
| 4 | 色標(biāo) | ASTMD 1500 Number | ≤1 | ≤2 |
| 5 | 傾點(diǎn) | ℃ | -15 | -10 |
| 6 | 水分 | %（W/W） | 無 | 無 |
| 7 | 閃點(diǎn)（開口） | ℃ | ≥180 | ≥210 |
| 8 | 灰份 | %（W/W） | 0.005 | 0.005 |
| 9 | 殘?zhí)?/span> | %（W/W） | ≤0.13 | ≤0.13 |
| 11 | 酸值 | mgKOH/g | ≤0.05 | ≤0.05 |
