HYDAC賀德克液壓濾芯用于液壓、潤滑系統(tǒng)的壓油過濾，濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，有效控制系統(tǒng)的污染度，保障系統(tǒng)的安全高效運行。濾芯濾層采用不復(fù)合玻璃纖維濾材，強度高，耐高溫耐腐蝕，納污容量大，過濾性能好。濾芯內(nèi)支撐網(wǎng)為1.5MM厚螺旋焊接圓孔網(wǎng)，支撐力大，抗壓力強。濾芯還設(shè)有旁通閥，當濾芯未及時更換時，旁通閥能自動打開，保證系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。

影響HYDAC賀德克液壓濾芯壽命的因素主要有三個：

濾芯過濾性能

1、過濾精度：過濾精度是指過濾材料對不同尺寸顆粒污染物的濾除能力。過濾精度高，濾芯的壽命較短。

2、納污量

納污量是指在試驗過程中過濾材料的壓力降達到規(guī)定的數(shù)量值時，單位面積的過濾材料所能容納的顆粒污染的重量。濾芯孔經(jīng)通道易受顆粒污染物的淤積滯留，使其壓差增大，當壓差達到規(guī)定值時，使用壽命終止。濾芯壽命終止的直接的參數(shù)反映就是濾芯上下游的壓差達到了旁通閥開啟的壓力， 此時濾芯的納污容量也達到了大值，如果在設(shè)計和制造濾芯時考慮提高濾芯的納污能力，也就是提高了濾芯的壽命。

3、濾芯的工藝參數(shù)方面

波高、波數(shù)及過濾面積在濾芯外形尺寸已經(jīng)確定的前提下改變波高，波數(shù)等工藝參數(shù)盡可能的增加濾材有效過濾面積， 可以減小單位濾材表面的通量和增加整個濾芯的納污量，提高濾芯壽命。通過增加濾芯的過濾面積，濾芯的使用壽命增加的往往增加的更快，如果波數(shù)增加太多，擁擠的折疊波會降低波與波之間的液壓油流動空間，使得濾芯壓差增加!達到濾芯壓差報警的時間便短，壽命降低。 一般使波間距保持在1.5-2.5mm為宜。

HYDAC賀德克濾芯在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種：

（1）過濾器濾芯要裝在泵的吸油口處： 泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應(yīng)為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。

（2）過濾器濾芯安裝在泵的出口油路上： 此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應(yīng)為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應(yīng)小于0.35MPa。同時應(yīng)安裝 安全閥以防濾油器堵塞。

（3）過濾器濾芯安裝在系統(tǒng)的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥，當過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。

（4）過濾器濾芯安裝在系統(tǒng)分支油路上。

（5）過濾器濾芯單獨過濾系統(tǒng)：大型液壓系統(tǒng)可專設(shè)一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。

通常過濾器濾芯液壓系統(tǒng)中除了整個系統(tǒng)所需的濾油器外，還常常在一些重要元件（如伺服閥、精密節(jié)流閥等）的前面單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作

應(yīng)用領(lǐng)域

1、冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：聚酯熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。

6、機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。

7、鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。

8、汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。