1T餐廚垃圾處理設備核心在于源頭處置、就地消滅。利用*高溫生物菌種分解技術，將餐廚/廚余垃圾在源頭進行降解處理，減量率可達95%，源頭將餐廚垃圾*降解為水（蒸氣）和二氧化碳，剩余不到5%殘渣可以作為有機肥原料，用于園林綠化，實現(xiàn)餐廚垃圾日產(chǎn)日清，無需二次收運。真正實現(xiàn)了無害化、減量化、資源化處理。一體式生化分解主機艙，PLC全自動化控制,設備搭載物聯(lián)網(wǎng)智能云平臺，配套數(shù)據(jù)傳輸功能，遠程傳輸至數(shù)據(jù)監(jiān)控端（手機端和PC端），可實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，記錄運行參數(shù)及遠程故障的排除和查詢。

設備型號：ZT-BE1000（一天日處理量1T）
外形尺寸：6000×2150（2400含提升機）×1800（長寬高單位:mm）
菌種用量：約1500kg(一年)
設備占地：約40平方
適用人數(shù)：約2500人
減量化率：≥95%
整備質(zhì)量：約6000kg

廢氣循環(huán)除臭節(jié)能裝置是通過吸收濕熱空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到降解倉體內(nèi)部，實現(xiàn)倉體內(nèi)部溫度提高。本裝置由除臭觸媒壓縮機——換熱器（內(nèi)機）——節(jié)流器——散熱風機——除臭器等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)。
該裝置將濕熱空氣中的潛熱通過觸媒壓縮機進行回收，在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達120℃），觸媒進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱降解倉內(nèi)空氣和底部加熱系統(tǒng)，運行到外機后，迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。這時吸熱器廢氣中的熱量傳遞給觸媒達到節(jié)能目的。
主機產(chǎn)生的廢氣在風機作用下在除臭節(jié)能裝置內(nèi)循環(huán)流動，與除臭器的除臭觸媒涂層接觸發(fā)生快速催化反應，將廢氣中異味分子分解，并溶解于冷凝水中排出。
采用廢氣循環(huán)除臭除濕，熱能回收的工藝，可節(jié)約運行費用；做到主機無廢氣無異味排放，無噪音污染。

針對中國餐廚垃圾多油多水的特點，特別設計餐廚垃圾專用收集桶，放置于餐廚垃圾源頭餐廚單位，將多余餐廚垃圾水現(xiàn)場過濾，過濾的污水排入隔油池進行隔油處理。滴漏桶采用聚乙烯全新料材質(zhì)，內(nèi)套玻璃鋼內(nèi)膽，3mm厚度，防腐防撞，底部內(nèi)置可翻蓋清洗不銹鋼濾網(wǎng)，底部為2個橡膠圓輪，同時設計漏水閥門，操作簡便。有效容積約0.1立方。外形尺寸：560mm×480mm×950mm，重量約17kg。