常規(guī)蒸氨工藝流程

1.焦化剩余氨水現(xiàn)狀

（1）剩余氨水量：按100萬(wàn)噸/年焦化能力計(jì)算，剩余氨水約30m³/h；

（2）剩余氨水氨含量：含氨約0.4%（即4000 mg/L）；

（3）剩余氨水需蒸氨后含氨量降至250mg/L以下，才能去生化進(jìn)一步處理；

（4）剩余氨水中氨含量少，沒(méi)有回收價(jià)值，蒸氨是廢水處理需要；

（5）蒸氨塔蒸出的氨，變成8-10%氨水補(bǔ)入脫硫液中。又回到煤氣系統(tǒng)，最終在后面的硫銨工段生產(chǎn)硫酸銨化肥。

2.常規(guī)蒸氨塔存在的問(wèn)題

（1）生產(chǎn)的氨水濃度低，只有約8-10%，不能生產(chǎn)20%的高濃氨水。因這種氨水含有CO₂等酸性氣體，氨水濃度高時(shí)會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶堵塞設(shè)備及管道；

（2）脫硫母液補(bǔ)氨漲液：給氨找到一個(gè)不合理也無(wú)奈的去處。因?yàn)槊摿蛞貉a(bǔ)氨希望補(bǔ)充高濃度氨水，而補(bǔ)充低濃氨水會(huì)造成脫硫液漲液，并且多余的脫硫液處理成本很高。

3.解決辦法

（1）脫硫液補(bǔ)氨從煤氣中補(bǔ)氨，其次采用高濃氨水補(bǔ)氨；

（2）采用新的蒸氨技術(shù)，生產(chǎn)高濃氨水，用于脫硫脫硝，變廢為寶。

4.新技術(shù)介紹

新技術(shù)脫酸蒸氨流程

利用焦化剩余氨水，在蒸氨同時(shí)制備20%高濃度氨水，優(yōu)化脫硫補(bǔ)氨或用于脫硫脫硝。蒸氨塔頂部脫酸段用于脫除剩余氨水中的CO₂ 、H₂S等酸性氣體。

側(cè)采的氨氣經(jīng)氨分縮器冷凝后，液相回流參與汽液相傳質(zhì)，未冷凝的汽相繼續(xù)進(jìn)入冷凝冷卻器冷卻成20%(wt)的濃氨水。