箱式氮氣機 移動制氮機設(shè)備
空分制氮機制氮設(shè)備是采用物理的方法，以空氣為原料將其中的氧和氮分離而獲得氮氣。利用碳分子篩對氧和氮地選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來地一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比較，它主要具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性比較強等特點。
箱式氮氣機 移動制氮機設(shè)備
影響制氮機成本的因素：
1) 整套系統(tǒng)一次性投資;
2) 分子篩使用壽命;
3) 使用過程中所需的配件壽命及費用;
4) 操作維護、保養(yǎng)費用及電、水、壓縮空氣耗用量;
變壓吸附制氮設(shè)備
一、工作原理
制氮機是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中提取氮氣。經(jīng)過凈化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓解吸。由于空氣動力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠(yuǎn)大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。
二、系統(tǒng)流程
整套制氧系統(tǒng)由以下部件組成：
空壓機 ? 緩沖罐 ? 壓縮空氣凈化裝置 ? 空氣工藝罐 ? 氧氮分離裝置 ? 氧氣工藝罐。
1、空壓機
空壓機作為制氮機的氣源電力設(shè)備，一般選擇：螺桿機、離心機、為制氮機提供充足的壓縮空氣，保證制氮機能正常運行。
2、緩沖罐
儲罐的作用是：緩沖、穩(wěn)壓、降溫；從而減小系統(tǒng)壓力的波動，通過底部排污閥充分除去油水雜質(zhì)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行。
3、壓縮空氣凈化裝置
緩沖罐出來的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化裝置，壓縮空氣先由高效除油器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機進一步降溫除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的精過濾器進行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，西斯氣體特意設(shè)計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為分子篩提供充分保護。設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝鈨艋M件確保了碳分子篩的使用壽命，經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表用氣。
4、空氣工藝罐
空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氮氧分離裝置的負(fù)荷。同時，在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氮氧分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行。
5、氧氮分離裝置
裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產(chǎn)氮，對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現(xiàn)的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器（PLC）來控制。當(dāng)出氣端氮氣純度大小設(shè)定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格氮氣自動放空，切斷不合格的氮氣流向用氣點，氣體放空時利用消音器使噪聲降到78dBA以下。
6、氮氣工藝罐
氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定。同時，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
三、技術(shù)指標(biāo)
流量：5-2000Nm3/h
純度：95%-99.9999%
露點：≤-70℃
壓力：≤0.6Mpa（可調(diào)）
四、技術(shù)特點
1、壓縮空氣配置了空氣凈化干燥處理裝置，潔凈干燥的壓縮空氣，有利于延長分子篩的使用壽命。
2、采用的新型氣動截止閥，啟閉速度快，無泄露，使用壽命長，能滿足變壓吸附工藝頻繁開閉，可靠性高。
3、完善的工藝設(shè)計流程，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊。降低能耗和投資成本合理的內(nèi)部構(gòu)件
4、選用高強度、高效率、低能耗的分子篩，智能聯(lián)鎖不合格氮氣排空裝置，保證產(chǎn)品氮氣質(zhì)量。
5、設(shè)備性能穩(wěn)定，操作簡便，運行穩(wěn)定，自動化程度高，可實現(xiàn)無人運行，年運行故障率低
6、采用PLC控制，可實現(xiàn)全自動操作，可選配氮氣裝置流量，純度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。
