X120-D2可控點(diǎn)位修復(fù)設(shè)備操作流程：
（1）對管道進(jìn)行檢測，確定管道缺陷類型與等級，測量管徑與缺陷位置。
（2）設(shè)計修復(fù)方案及材料厚度。
（3）管道預(yù)處理。
（4）用檢測機(jī)器人對管道預(yù)處理情況進(jìn)行檢測，并將繩子穿過管道
（5）設(shè)備接上電源與氣源，電纜盤連接氣囊、攝像頭后進(jìn)行通電通氣測試功能是否正常（注意：只需要充一點(diǎn)點(diǎn)氣壓確保充放氣功能正常）。
（6）斷開電源，將氣囊纏上PE保護(hù)膜再將修復(fù)材料用細(xì)鐵絲綁在氣囊中間位置（注意：修復(fù)材料有正反面，將材料光滑的一面貼在氣囊上，不可用透明膠、扎帶等難以斷開的材質(zhì)綁修復(fù)材料）。
（7）把提前穿好的繩子綁在氣囊攝像頭一端，將第二根繩子綁在氣管接入端的吊環(huán)上，將氣囊吊入井內(nèi)，井下施工人員再將氣囊放入管道內(nèi)（注意：下井人員要做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁直接用電纜將氣囊吊入井內(nèi)，否則會造成電纜外皮脫落）。
（8）氣囊進(jìn)入管道后由另一端施工人員拉動繩子，將氣囊拉到缺陷位置，井上人員通過檢測機(jī)器人及氣囊上的攝像頭進(jìn)行定位。
（9）給氣囊充氣到合適氣壓，用檢測機(jī)器人觀察修復(fù)材料全部貼合管壁后進(jìn)行開燈固化。
（10）當(dāng)固化溫度出現(xiàn)明顯下將時，固化完成，再給氣囊放氣。
（11）氣囊氣壓為0之后將氣囊拉出，對氣囊及電纜進(jìn)行清洗。
X120-D2可控點(diǎn)位修復(fù)設(shè)備部分技術(shù)參數(shù)：
氣囊 | 4 | 1、 氣囊規(guī)格： CA1 CA2 CA3 CA4 2、 氣囊總長： 790 932 1050 1100 mm 3、 硅膠長度： 600 720 800 840 mm 4、 氣囊最小直徑：138 228 326 380 mm 5、 最小修復(fù)管徑：200 300 400 500 mm 6、 最大修復(fù)管徑：250 400 500 600 mm 7、 修復(fù)長度： ≥470 ≥500 ≥500 ≥500 mm 8、 氣囊重量： 13.2 19.9 25.7 34.6 KG |
