蚌埠耐腐蝕一體化污水提升泵站：水中的懸浮物利用沉淀池來去除，從而實現(xiàn)水和污泥的分離。沉淀池設(shè)有反應(yīng)區(qū)，與混凝劑發(fā)生混合反應(yīng)后進(jìn)入沉淀區(qū)，沉淀池采用生流式逆向斜管，斜管的材質(zhì)采用無毒聚氯乙烯，高度為一米，傾角為六十度。沉淀效率較高、停留時間較短，池容較小。經(jīng)過沉淀后的污泥，有一部分進(jìn)入到污泥池，一部分回流到調(diào)節(jié)池。排入到污泥池中的污泥經(jīng)過消毒、濃縮以及消化減容后，進(jìn)而利用污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。
1，蚌埠耐腐蝕一體化污水提升泵站主體在工廠內(nèi)預(yù)先裝配好，并提供運(yùn)輸，負(fù)責(zé)設(shè)備安裝，調(diào)試和售后服務(wù)。
2，蚌埠耐腐蝕一體化污水預(yù)制泵站構(gòu)造：水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板，在運(yùn)輸前進(jìn)行預(yù)裝和工廠測試，使現(xiàn)場安裝時間小化，提高系統(tǒng)可靠性。
3，防滑頂蓋：采用鋁合金制成，帶格柵，通風(fēng)排氣管和扶手，并加裝防盜鎖，加氣壓彈簧，輕松打開。4，泵站上蓋蓋板材料由GRP制成。蓋板內(nèi)外表面平整，不允許有2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露，樹脂結(jié)節(jié)，異物夾雜，色澤明顯不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護(hù)層加抗，防止長時間在太陽光下面老化。整體頂蓋有防滑措施，如防滑6花紋或顆粒。
5，玻璃鋼筒體筒體以無堿玻璃纖維無粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為集體，采用計算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定，其剛度經(jīng)過FEA（計算有限元分析Finite Element Analysis）技術(shù)校核。
6，筒體外必安裝2個預(yù)制吊耳。7，配套水泵7.污水泵在設(shè)計負(fù)荷范圍內(nèi)，無振動和氣蝕現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時均須進(jìn)行動，靜平衡實驗。泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低于80dB(A)。蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質(zhì)為ASTM A-48，35B級，為偏心設(shè)計，有足夠大的平滑流道以通過進(jìn)入葉輪顆粒。小的出入口尺寸按規(guī)定。蝸殼配上配套機(jī)制法蘭，同時提供悶頭法蘭，以沖洗閥正確定位。
7.2，潛水泵）所有緊固件材質(zhì)為不銹鋼36L，機(jī)封動環(huán)和靜環(huán)的材質(zhì)采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢。2）自耦安裝，配備出水彎管，自耦底座和移動，自動就位時起連接作用的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自滑動。
7.3泵站水泵：選配一個沖洗閥。沖洗閥通過與蝸殼配套的法蘭，安裝在蝸殼上，用來沖洗清理有沉積的坑底，該功能是基于射流原理，它的動作是自動的，短時而非持續(xù)的，在泵送開始的20—40秒(可調(diào)節(jié))，由泵的流量和壓力所誘發(fā)，不需要增加攪拌器或者憑借其它電氣元件實現(xiàn)該功能。
蚌埠耐腐蝕一體化污水預(yù)制提升泵站的絕緣等級是h級。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機(jī)設(shè)計為能連續(xù)泵送溫度為40℃的介質(zhì)，能每小時平均起動≥20次。為每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)在≤95℃時常閉，在40℃時跳開。熱敏開關(guān)與電機(jī)過載保護(hù)連接并接至控制柜。電機(jī)能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn))。動力電纜包括兩根.5mm2的接線。7.4電機(jī)：泵的電機(jī)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)以連接熱敏開關(guān)及其它保護(hù)傳感器。
