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　　皮帶機(jī)跑偏的常見處理方式是什么？

　　對(duì)于皮帶機(jī)的跑偏現(xiàn)象，需采取相應(yīng)的對(duì)策來進(jìn)行調(diào)整，關(guān)鍵在于消除輸送帶兩側(cè)所受的驅(qū)動(dòng)力不平衡及皮帶受到側(cè)向力等因素。對(duì)安裝誤差引起的跑偏，首先要消除安裝誤差;對(duì)皮帶接頭該重接的重接;對(duì)變形機(jī)架進(jìn)行整形，嚴(yán)重的必須重新安裝。對(duì)運(yùn)行中的跑偏，具體調(diào)整方法如下:

　　調(diào)整托輥組

　　皮帶機(jī)的輸送帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)中部跑偏時(shí)，采取調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，為了方便調(diào)整，托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長孔。具體方法如圖3所示，輸送帶偏向A側(cè)，則A側(cè)的托輥組朝皮帶運(yùn)行方向前移，或B側(cè)的托輥組后移。這種方法可消除由于機(jī)架歪斜、礦料分布不均、振動(dòng)等引起的皮帶機(jī)跑偏。

　　皮帶輸送機(jī)皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象處理呀?

　　在膠帶輸送機(jī)皮帶運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)打滑問題。如果出現(xiàn)打滑現(xiàn)象應(yīng)該如何處理呢？用戶要從以下五個(gè)方面進(jìn)行檢查，排除故障。

　　，要檢查輸送帶的負(fù)荷是否超標(biāo)。如果輸送帶的負(fù)荷量過大，超過了電機(jī)能力，就會(huì)容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，雖然這時(shí)的打滑可以起到保護(hù)電機(jī)的作用，但要及時(shí)調(diào)整喂料量，將其控制在負(fù)荷量之內(nèi)，避免物料打滑的出現(xiàn)。

　　第二，啟動(dòng)速度太快容易形成打滑。針對(duì)這一情況，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)啟動(dòng)速度，改用慢速啟動(dòng)，這樣可以有效客戶打滑現(xiàn)象。

　　第三，要排除因傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。通常情況下這是由于輸送帶上有水或環(huán)境潮濕造成的，可以使用鼓風(fēng)機(jī)將松香末吹在滾筒上。

　　第四，檢查輸送帶的張力大小。如果輸送帶離開滾筒處的張力不夠，就容易出現(xiàn)打滑問題。針對(duì)這一問題，客戶要及時(shí)矯正拉緊裝置，加大皮帶的初張力。

　　第五，如果尾部滾筒軸承損壞或上下托輥軸承損壞現(xiàn)象嚴(yán)重，也容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多，沒有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

　　皮帶輸送機(jī)是運(yùn)用皮帶的無極運(yùn)動(dòng)運(yùn)輸物料的機(jī)械，由于它是一個(gè)被標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，所以能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作，因此被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，如：礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中，主要用來輸送破碎后的物料，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐酸堿腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專用的食品級(jí)輸送帶，還可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。

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