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電鍍鋅工藝流程圖

1、堿液除油
借助于堿的化學(xué)作用（皂化作用）來清除金屬表面的油脂和輕微銹蝕，這種方法常用于清除鋼鐵、鎳、銅等黑色金屬以及不溶于堿液的有色金屬。堿液的主要成分有氫氧化鈉、磷酸三鈉、硅酸鈉、碳酸鈉、硫酸鈉等，其中起皂化和洗滌作用的是氫氧化鈉。氫氧化鈉的濃度多高決定了洗滌的效果，對后續(xù)工藝的影響是比較大的。所以這個過程中PH的檢測非常的重要！

選型1：PH控制器+四氟電極
作用：因為需要利用酸溶液去除金屬表面上的氧化皮和銹蝕物，所以需要利用PH控制加酸的量，避免發(fā)生過腐蝕現(xiàn)象。還有產(chǎn)生的酸霧，需要進入酸霧噴淋塔，進行中和
注意：在酸洗的時候務(wù)必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐蝕
優(yōu)勢：可以精確設(shè)定所需要控制的PH的范圍，來有效的控制加酸的量

選型2：電磁流量計（四氟襯里+鉭電極）
作用：酸洗的過程中需要對酸液的用量進行計量，后期的話可以起到一個節(jié)省成本的作用，并且可以和PH計結(jié)合使用，加強更好的達到酸洗的效果。
注意：加酸液的過程流速不會太高，所以電磁流量計需要在針對低流速這塊有針對性標(biāo)定。
優(yōu)勢：電磁流量計測量，能夠?qū)崟r監(jiān)測流量大小，優(yōu)化生產(chǎn)工藝

選型3：引線式溫度傳感器
作用：一般堿液除油需要控制除油溫度在70-90度之間，這樣可以保證除油效果更好，也能更快速的達到除油效果，節(jié)省成本。
優(yōu)勢：引線式PT100精度高，并且安裝方便，成本較低。

2、三級逆流漂洗（含鉻、含鋅廢水）
所謂多級動態(tài)逆流漂洗具有三個特征:其一,清洗槽不是單槽,工件要經(jīng)過一級又一級的多道清洗;其二,清洗水不是靜止不動而是在串聯(lián)的多個清洗槽中,從末級清洗槽供水,從首級清洗槽排水;其三,被清洗工件的走向與水流方向相反,是逆向運動的。多級動態(tài)逆流漂洗雖不能實現(xiàn)清洗水的*,但三級逆流動態(tài)漂洗已具明顯的節(jié)水效果。當(dāng)然這個過程會涉及到污水的排放問題！需要用到流量計。

選型1：在線PH控制器+四氟電極
注意：需要定時的維護和清洗，因為廢水中的重金屬離子比較多
優(yōu)勢：跟之前的差不多，能比較精確和高效的控制中和加藥過程

選型2：四氟襯里+鈦合金電極
作用：廢水的排放過程中需要檢測污水的流量，此時需要用到電磁流量計
注意：廢水的排放大多是自流的裝態(tài)，為保證滿管，電磁流量計的安裝位置需要注意
優(yōu)勢：電鍍園區(qū)的廢水處理進行收費的話需要進行計量的，電磁流量計從耐腐蝕和高精度這點滿足了絕大部分現(xiàn)場的需要。

3、鹽酸酸洗活化
利用化學(xué)方法除去基體表面的銹物和氧化膜，使工件表面處于活化狀態(tài)的加工方法
盡管酸洗溶液采用硫酸或者鹽酸均可，但在熱鍍鋅生產(chǎn)中大多采用鹽酸。之所以如此，是因為鹽酸酸洗作業(yè)可以在室溫下進行，鹽酸對金屬氧化物具有較強的化學(xué)溶解作用，能有效地對多種金屬進行酸洗處理。在溫室下，鹽酸對鋼鐵工件鐵基體的溶解酸洗比硫酸要快，酸洗用時較短，容易對酸洗過程進行有效的控制。因此，使用鹽酸來酸洗鋼鐵工件不易發(fā)生“過腐蝕”和“氫脆”現(xiàn)象。

選型：PH控制器+四氟電極
作用：因為需要利用酸溶液去除金屬表面上的氧化皮和銹蝕物，所以需要利用PH控制加酸的量，避免發(fā)生過腐蝕現(xiàn)象。還有產(chǎn)生的酸霧，需要進入酸霧噴淋塔，進行中和
注意：在酸洗的時候務(wù)必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐蝕
優(yōu)勢：可以精確設(shè)定所需要控制的PH的范圍，來有效的控制加酸的量

4、氯化物鍍鋅
氯化物鍍鋅20世紀60年代末在我國開始投入生產(chǎn)，20世紀80年代后發(fā)展迅速。該工藝鍍液為不含絡(luò)合劑的單鹽鍍液，廢水易處理；鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其他鍍鋅工藝，藍白色調(diào)鈍化膜幾乎可與鍍鉻層媲美；電流效率高(可達95％以上)，沉積速度快；氫過電位高，能在高碳鋼、鑄件、鍛件上方便施鍍，這一點比氰化鍍鋅和堿性鋅酸鹽鍍鋅具有顯著的優(yōu)點。近年來，添加劑開發(fā)有了顯著進展，溫度范圍與電流密度范圍寬、分散能力和深鍍能力已與鋅酸鹽鍍鋅相當(dāng)。

選型：電導(dǎo)率儀、在線PH計
作用：因為在這個過程中，會出現(xiàn)一些電鍍問題，燒焦、鍍層發(fā)暗等等，電導(dǎo)率主要測的是溶液中離子的導(dǎo)電率，來反饋其中離子的含量的多少，燒焦的原因之一還有可能是因為PH過高的原因?qū)е碌?。所以一般的PH會控制在5-6PH范圍內(nèi)，當(dāng)添加進添加劑的時候,PH 值會升高，所以需要進行控制
注意：在加入添加劑的時候應(yīng)當(dāng)適量，一般起導(dǎo)電和活化陽極的作用，但需要適當(dāng)，不然不好控制
優(yōu)勢：能夠通過數(shù)據(jù)清楚的知道電鍍的效果是否好，通過電導(dǎo)率的控制和PH的控制，是電鍍維持一個穩(wěn)定的狀態(tài)。

5、低鉻鈍化
   鍍鋅層遭到腐蝕后不斷變薄, 這不僅使鍍層外觀受到破壞, 甚至失去對鋼鐵基體的保護能力。若將鍍鋅層在一定組成的鉻酸溶液中進行鈍化處理, 使鍍鋅層表面形成一層組織細密、抗蝕性較高的鉻酸鹽膜(即鈍化膜 )后, 則可顯著地提高鍍鋅層的抗腐蝕能力。

6、烘干
   電鍍工藝中的干燥工序起到就是防止產(chǎn)品表面殘留水跡，防止氧化變色用的。如果電鍍時處理不好的話，干燥時就會有鍍層脫落、變色等現(xiàn)象。溫度越高、時間越長對你的電鍍工藝要求越高，如果沒信心的話建議不要干燥了，或者干燥時間短點

7、酸霧凈化
   在酸洗活化和低鉻鈍化過程中會生成酸霧，若酸霧直接排放會嚴重損壞大氣，導(dǎo)致大氣酸化，危害人們生命安全，所以在工業(yè)生過程中產(chǎn)生的酸霧，都必須經(jīng)過酸霧凈化塔處理，而酸霧凈化塔的原理就是通過堿液來中和，中和祛除效果可以達到95％。而這需要堿液的PH值需要控制在一定范圍，PH值低了，中和效果差，酸霧處理不夠。PH高了則可能造成會出現(xiàn)結(jié)晶情況，堵塞填料層以及除霧層，還有可能附著在風(fēng)機葉輪上，導(dǎo)致設(shè)備效率低，壽命短。

選型1：在線PH控制器+四氟電極
作用：測量堿液槽中的PH值，并通過控制器的繼電器控制輸出，控制加堿。穩(wěn)定控制PH在所需范圍。
注意：PH電極需要采用四氟電極，不能用常規(guī)的塑殼電極，否則會被腐蝕掉
優(yōu)勢：通過PH控制器對堿液PH值的實時監(jiān)控來實現(xiàn)自動控制，較少了人工操作，并且可以更加精準(zhǔn)的控制PH值，除酸效果更好

選型2：壓力變送器
作用：引風(fēng)機的引風(fēng)壓力，需要做風(fēng)壓控制，以使壓力差值穩(wěn)定，而保證酸性氣體以穩(wěn)定速度通過酸霧塔，結(jié)合堿液噴淋的速度，達到的中和效率。
注意：引風(fēng)壓力一般為負壓，通過酸霧負壓變送器測量壓力輸出4-20mA給變頻器，通過PID算法控制風(fēng)機。并且酸霧帶有腐蝕性，若遇到水汽凝結(jié)腐蝕性較強。

典型案例
崖門新財富環(huán)保工業(yè)有限公司下屬的環(huán)保電鍍基地是國內(nèi)大、配套最完善的環(huán)保電鍍專業(yè)園區(qū)?；匾劳星迦A大學(xué)、中山大學(xué)、中科院等國內(nèi)大學(xué)和科研機構(gòu)，綜合各類*的廢水處理工藝，以“廢水分流、分類處理、凈水回用、金屬回收”的技術(shù)路線，對入園企業(yè)排放的電鍍廢水和生活廢水實行統(tǒng)一分類收集。整個污水的處理的過程中需要用到咱們的在線PH檢測儀、液位傳感器、流量計等等，在這一過程中起到很好的監(jiān)測和控制效果

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