干粉螺旋提升機 螺旋輸送機 Ljxy 粉料上料機
用戶要怎樣正確潤滑螺旋輸送機
由于工作環(huán)境的不同，對螺旋輸送機、斗式提升機等輸送設(shè)備的潤滑也有一些要注意的要點。輸送系統(tǒng)被稱為物料輸送的動脈，系統(tǒng)的穩(wěn)定工作是全車間正常生產(chǎn)的可靠保證。由于輸送機的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點。要確保輸送機的可靠運轉(zhuǎn)，必須加強日常維護和設(shè)備管理，而良好的潤滑是維護管理的重要一環(huán)。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運行周期、預(yù)防事故、減少備件消耗、保證開工率和節(jié)約能源。因此，無論是設(shè)計還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機的潤滑。
1.螺旋輸送機輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇
(1)工作負荷。運動副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。因此，在對螺旋輸送機進行潤滑的部位包括軸承、減速機、電動機等。
(2)運動速度。運動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機進行潤滑時，所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機的高速轉(zhuǎn)動。
(3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油 一般潤滑油的閃點應(yīng)比溫度高20～30℃。螺旋輸送機所選用的潤滑油必須能夠保證承受設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設(shè)備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。
(4)粉塵影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由于工作場地的影響，可能工作環(huán)境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設(shè)備在粉塵比較大的情況下正常運轉(zhuǎn),同時，由于粉塵的原因，必須要定期進行潤滑。
3.螺旋輸送機的工作原理及性能？
螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種 連續(xù)輸送設(shè)備。 從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和傾斜式螺旋輸送機及垂直式螺旋輸送機幾大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。螺旋輸送機整機可靠性高，壽命長，適應(yīng)性強，安裝維修方便。
螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單，制做成本低，密封性強、操 作安全方便等優(yōu)點，中間可多點裝、卸料。廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門。 螺旋機廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等。 螺旋輸送機的技術(shù)特點 -螺旋輸送機與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能比較好、運行非常平穩(wěn)可靠、中間可設(shè)置多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。 螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。 螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。
螺旋提升機的優(yōu)缺點是什么？
優(yōu)點：
螺旋輸送在廣泛運用，隨著使用范圍的不斷擴大，市場需求的不斷增加．等徑等螺距螺旋葉片已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的實際需要，提出了變徑變螺距葉片加工下料問題，選料不當(dāng)，容易造成不必要的浪費，為此，提出一些改進方法．以達到充分利用材料，提高經(jīng)濟效益的目的。
1、采用變螺距技術(shù)來提高螺旋上料機的輸送能力。螺旋輸入節(jié)用較小螺距．中間節(jié)螺距增大至10～20mm，輸出節(jié)螺距再增大10～20 mm。使輸入節(jié)粉料填充量增大，中間節(jié)和輸出節(jié)隨螺距變大，填充量減少，這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時發(fā)生倒流或卡堵現(xiàn)象。
2、螺旋輸送機一般采用水平或傾斜向上輸送方式，螺旋軸的防松主要由前支座完成。前支座內(nèi)設(shè)止推軸承，由雙螺母加單耳止動墊圈相互備緊對其壓緊和防松。為增強防松效果，在前端螺母兩側(cè)加設(shè)緊定螺釘。
3、輸送機的工作角度，按一般規(guī)律，螺旋機在功率、螺距、轉(zhuǎn)速、物料容重及填充系數(shù)相同的條件下．生產(chǎn)率隨著工作傾角加大而降低，而且還是一種非線性的關(guān)系。綜合考慮設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)和螺旋機生產(chǎn)率的需求，螺旋機的工作傾角保持在45。左右。
缺點:
管式螺旋輸送機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。LS型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。
木糠蛟龍輸送機 U型螺旋輸送機 螺旋輸送機 不銹鋼螺旋給料設(shè)備
不銹鋼螺旋提升機配置與區(qū)別：
1、整機所有與物料接觸部分全部采用201不銹鋼制作，長度設(shè)計范圍1米至12米，均可按照客戶的物料及要求來訂做。上料管徑小是127MM以上，每個小時輸送量少為800KG。主軸電機功率根據(jù)客戶要求及物料選擇而定。
2、不銹鋼送料管內(nèi)壁與螺旋葉片間隙距離不大于3mm，螺旋葉片激光切割加工，所有焊接口拋光處理以達到光滑不殘留物料。
3、輸送料的速度在每小時100KG至15噸以上。
4、采用進口萬向軸承隔熱防塵設(shè)計，上料機兩頭設(shè)計安裝有中國臺灣進口油封，確保粉塵及雜物進入軸承，以達經(jīng)久耐用的目的。
5、科學(xué)設(shè)計：螺旋軸采用不銹鋼無縫管，經(jīng)車床校正，確保同心度，機器運行穩(wěn)定，葉片全部采用不銹鋼材料，葉片采用加厚不銹鋼葉片。
6、底部設(shè)計有清料口，如需換料，只需要用風(fēng)槍吹下即可將小部分殘料清除。并在清料口出設(shè)計安全開關(guān)，一旦開啟清料門即斷電，安全可靠。
7、電路設(shè)計為過載保護，有效保護電機不燒毀，經(jīng)久耐用。具有料滿即停，料無自動抽料的功能。只需設(shè)置用料時間，無需工人照看。
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