一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
破碎機(jī)除塵器(振動(dòng)篩)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境，重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了 崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，需采取除塵凈化措施。為了使環(huán)境 ，只有靠礦山破碎振動(dòng)篩來(lái)治理。
由于布袋除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，對(duì)于破碎與篩分來(lái)說(shuō)，是一種運(yùn)行設(shè)備而不是輔機(jī)設(shè)備，除塵器制造質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)廠區(qū)與工人的工作環(huán)境，所以各用戶單位對(duì)布袋除塵器生產(chǎn)廠家的資質(zhì)要求相當(dāng)高，甚至到了苛刻的程度。
破碎機(jī)除塵器兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地 ，并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。除塵器在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形,造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)，一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。根據(jù)氣體溫度來(lái)選用不同類型的風(fēng)機(jī)，所以選煤廠除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)需細(xì)心和慎重。
二、破碎機(jī)除塵器特點(diǎn)：
破碎機(jī)一般分兩種，一是用作大塊物料的 破碎工藝，也稱為粗破工藝，其破碎物料量大，產(chǎn)塵量小，產(chǎn)生的揚(yáng)塵主要來(lái)自于兩方面，一是原料上料（皮帶機(jī)或是鏟車）溜槽，大量物料在溜槽上高速滑下，產(chǎn)生很大的沖擊力，沖擊破碎機(jī)入口的物料，并帶動(dòng)周圍的空氣將物料中細(xì)微粉塵揚(yáng)起，形成污染源。治理辦法就是將入料滑動(dòng)溜槽上方設(shè)置一吸塵罩并與除塵器相連。為了設(shè)備檢修方便，吸塵罩要做成可拆卸式的。_個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)就是破碎機(jī)下料口，由于破碎機(jī)的工作原理就是靠擠壓碾來(lái)完成破碎工藝，物料在破碎機(jī)內(nèi)受到 的沖擊力后完成破碎工藝落入受料皮帶，此時(shí)物料下落速度很快，加上皮帶機(jī)的運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生的揚(yáng)塵很大，而且含塵濃度要比上料口大的多。此點(diǎn)的揚(yáng)塵治理辦法是將破碎機(jī)下料口與受料皮帶機(jī)做一整體密閉罩，在罩子尾部（接近皮帶機(jī)尾處）設(shè)置吸風(fēng)管道與除塵器相連，所產(chǎn)生的粉塵將會(huì)抽走并進(jìn)行凈化。
礦山破碎機(jī)也稱為細(xì)破工藝，比如圓錐式破碎機(jī)。一般是作為二級(jí)破碎使用，這種工藝中，產(chǎn)生的粉塵量比粗破工藝要大。但治理方式基本相同。
1.破碎機(jī)除塵器它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成.對(duì)于本體,我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì);采用Q23板材制作；
2.收塵、過(guò)濾系統(tǒng);主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成；
3.噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包(含油水分離器、調(diào)壓裝置)、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、卸灰閥等組成；
4.除塵濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,材質(zhì)采用三防針刺氈；
5.除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離；
6.設(shè)備清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵；
7.除塵設(shè)備的頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部。
三、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器工作原理：
含塵氣體于切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被阻留，凈化空氣透過(guò)袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，粉塵附于除塵布袋表面，濾袋阻力逐漸增加，當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上*，由與除塵器前后上的接口相連的差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)工作。
四、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器試用范圍：
適用于礦山的破碎、皮帶輸送、篩分等各塵點(diǎn)的除塵，它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，脈沖噴吹清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍。由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了除塵濾袋使用壽命，能滿足我國(guó)建材、電力、冶金、化工等行業(yè)工業(yè)粉塵的冶理需要。
五、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器的防塵：
1、鑿巖防塵。優(yōu)先采用除塵的濕式鑿巖。當(dāng)不具備濕式鑿巖條件時(shí)，可采用干式捕塵鑿巖，干式捕塵鑿巖分為在鑿巖口以捕塵罩抽塵或在孔底抽塵兩種形式。在不宜大量用水的情況下，可用泡沫除塵，即將泡沫壓入孔底或噴在孔口，或?qū)⒑瑝m空氣引入泡沫除塵器凈化；
2、爆破防塵。爆破礦石時(shí)產(chǎn)塵量大，產(chǎn)塵時(shí)間集中。主要防塵措施有噴霧灑水和水封爆破。噴霧灑水常采用爆破波啟動(dòng)噴霧器、凈化水幕和水風(fēng)引射器等；
3、裝運(yùn)防塵。礦石堆放、裝巖機(jī)、裝運(yùn)機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、礦車、皮帶機(jī)及溜井放礦、裝車等作業(yè)均產(chǎn)生大量粉塵，可采用噴霧灑水、密閉抽風(fēng)等措施防止粉塵散發(fā)；
4、破碎防塵。對(duì)各式破碎設(shè)備工作時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，在設(shè)備密閉基礎(chǔ)上，可采用濕法防塵與機(jī)械除塵聯(lián)合除塵措施。機(jī)械除塵的凈化設(shè)備采用袋式除塵器或濕式除塵器。地下破碎硐室除塵應(yīng)選用濕式除塵器，當(dāng)除塵系統(tǒng)的排風(fēng)不能排至回風(fēng)巷道或地面，而只能就地排放時(shí)，排風(fēng)需經(jīng)過(guò)濾器處理。
