電袋復合除塵器在運行中的維護檢查不容忽視

電袋復合除塵器使用過程中，阻力比較大，一般壓力損失為一般壓力損失為1000-1500PA，不可避免的要接收粒徑較大的含塵氣體時，電袋復合除塵器的布袋非常容易損壞，因此使用前要先觀察含塵氣體的粒徑大小等，看看是否能夠直接使用。電袋復合除塵器接觸的氣體也可以分為干性和潮濕氣體。因此，電袋復合除塵器在收集濕度大的含塵氣體時，相應要采取保持濕潤措施，不然過大的濕氣會結(jié)露，從而導致電袋復合式除塵器出現(xiàn)“糊袋”的情況。另外，同氣體保持濕潤的道理一樣，電袋復合式除塵器在接觸高溫氣體的時候，也相應要先采取相應的降溫措施，否則容易損壞布袋甚至損壞除塵器。擰緊松動的螺絲。維護檢查中發(fā)現(xiàn)滑動軸承的底座晃動或瓦蓋活動,如系固緊螺絲松動所致,則要及時擰緊,以免發(fā)生設(shè)備事故。發(fā)現(xiàn)傳動皮帶打滑,其原因多是由于固定排風機的電動機的地腳螺絲松動,使其產(chǎn)生位移,兩皮帶輪距縮短而造成的。重新調(diào)整電動機位置,把地腳螺絲上緊。但這要利用停車時間來進行。一排包裝袋從清灰剛開始到完畢，稱之為清灰間距。倉頂脈沖除塵器清灰間距的長度在于煙塵主要參數(shù)、型號選擇的尺寸等。清灰間距又可分成集中化清灰間距和勻稱清灰間距二種，說白了集中化清灰間距就是指從一排清灰剛開始到終一排清灰完畢之后，所有都進到過慮情況，直到下一次清灰剛開始。而勻稱清灰間距則在終一排清灰完畢后，仍以間距同樣的時間起動一排的清灰，因而，勻稱清灰間距的清灰全過程是接連不斷的。倉頂脈沖除塵器從一排清灰全過程剛開始到該下一排清灰全過程剛開始中間的間隔時間，稱之為清灰周期時間。

鍋爐除塵器除塵效率低的原因，再也不用愁了

鍋爐除塵器長期運行以及維護工作不當，使得振打錘與振打砧的接觸面積不斷增大，從而導致了振打的切向力度及沖量降低，使清灰效果明顯降低，而極線的傾斜造成電流分布不均勻，致使除塵器效率下降。振打錘的受力分析當振打錘上升至 位置時，此時它的速度為v，其機械能量為mgH+1/2mv2，其中m為振打錘質(zhì)量;;g為重力加速度;H為上升高度。曲柄長度為100inm，振打桿長度為200mm,H=100mm+200mm=300mm，上升到 位置后自由落下，打擊在振打砧上，此時，它的動能達到 大，1號爐電除塵器振打錘的質(zhì)量為8kg，振打軸轉(zhuǎn)速為0.7r/min。而錘頭的行程約為0.75周長，即0.75-rrx2irR=1.5'rrHo由此可知，撞擊振打砧白幼量*由振打錘所在高度決定的，即*由振打錘本身決定的(高度已確定)。振打錘在未受損前，振打砧所受的振打力在同一方向上，忽略內(nèi)部的損失不計，振打錘的動能經(jīng)過振打砧的傳遞，全部傳到極線或收塵極板上。振打錘與振打砧之間接觸面越大，產(chǎn)生加速度的方向越不一致，從而使垂直向前加速度越小。振打砧所受垂直加速度越小，那么傳到極板上的力度就越小，從而影響了清灰效果。由沖量定理可知:P=F/S。當振打錘未受損時，接觸面積為S,;則P,=F/S,,當接觸面積增大時為S2，則P2=F/S2。由于振打力F不變，可知:S,P2，即當振打錘接觸面積增大時，振打所受的沖量反而減小。從而也驗證了沖量定律所驗證的接觸面積增大，振打力度不變，而極線或極板獲得的加速度反而降低。進而影響清灰效果，致使極板、極線上的積灰在長時間運行中形成灰垢，從而降低了極板的收塵能力和極線的放電能力，使電除塵器的效率降低。