旁插式濾筒脈沖除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。
旁插式濾筒脈沖除塵器具有體積小，，投資省，易維護等優(yōu)點，廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器。
1、由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積小。
2、濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。
3、同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大。
4、濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。
旁插式濾筒脈沖除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉， 先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從頭一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
旁插式濾筒脈沖除塵器特點：
●濾筒亞微米級過濾、創(chuàng)造潔凈空間
●自動化離線清灰
●就地收集、就地處理
●方便的操作維護
●適合各種獨立或多個產(chǎn)塵點的除塵
◆機組結構
本機組主要結構由設備本體、過濾段、風機段、脈沖清灰段、電器控制裝置、集灰段部份組成。詳見使用說明書。
◆工作原理
將機組放置獨立的除塵間，配置相應的風管及吸塵罩與除塵器連接，插上電源，開啟風機鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風機經(jīng)出口排出。本機組凈化后的空氣可直接排放室內循環(huán)使用，無通風熱量(冷量)損失。
◆適用范圍
化工制藥、食品加工、治金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業(yè)，特別適用于制藥生產(chǎn)線、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、套膠囊、中藥前處理工藝的除塵凈化。
