一、簡介：
無動力除塵器的發(fā)明突破了國內(nèi)外常規(guī)的除塵器設(shè)計原理，無動力除塵器采用物理方式降塵；微動力除塵器在無動力降塵的基礎(chǔ)是輔以微動力除塵設(shè)備；這兩種類型的除塵設(shè)備除塵效果明顯。投資少、動力能耗小、基本免維護(hù)、除塵效率穩(wěn)定是這兩款產(chǎn)品的特點(diǎn)。并*符合國家節(jié)能減排的要求。
二. 無動力除塵介紹
2-1. 無動力除塵原理：
無動力除塵裝置采用*的設(shè)計理念,根據(jù)空氣動力學(xué)原理，采用壓力平衡和閉路循環(huán)流通方式，限度降低物流導(dǎo)管內(nèi)粉塵空氣的壓力。進(jìn)而通過自動化檢測控制系統(tǒng)、粉塵空氣自動回旋系統(tǒng)、霧化濕潤系統(tǒng)和密封阻塵系統(tǒng)的協(xié)調(diào)工作，實現(xiàn)了粉塵空氣的閉路良性循環(huán)，基本杜絕了粉塵外溢污染環(huán)境的現(xiàn)象。其流程示意圖見下圖。
無動力除塵裝置主要由下列系統(tǒng)組成
除塵裝置由多功能除塵室、塵氣分離室、棧橋微環(huán)室、濾塵室、擴(kuò)容泄壓室、導(dǎo)料槽裝置、霧化裝置等部分組成。
1）多功能除塵室
多功能除塵室由多功能消塵室、緩釋室、回融管組成。頂部回融管與落料筒聯(lián)接。多功能消塵室底部則與導(dǎo)料槽聯(lián)接，從而形成一個完整的閉路循環(huán)體系。多功能除塵室內(nèi)設(shè)置具有一定安裝角度的阻流板，含塵氣流在撞擊阻流板后，改變運(yùn)動方向并加速運(yùn)動、撞擊，從而促使氣體加速在多功能除塵室內(nèi)循環(huán)，加速降塵。
2）塵氣分離室
塵氣分離室主要功能是阻塵氣、通物料。由落料筒下落至傳輸帶上的物料能夠順利地通過塵氣分離室進(jìn)入下一道除塵裝置，而含塵氣體則被隔在多功能除塵室內(nèi)進(jìn)行閉路循環(huán)除塵。
3）棧橋微環(huán)室和濾塵室
棧橋微環(huán)室和濾塵室組配，對未能得到多功能除塵室處理的含塵氣體進(jìn)行氣體緩釋除塵處理，處理后的粉塵落入傳輸帶隨物料被帶走。
4）擴(kuò)容泄壓室
擴(kuò)容泄壓室內(nèi)設(shè)不銹鋼鋼網(wǎng)，起到阻塵通氣流的作用，使含塵氣流的壓力能充分得到釋放，達(dá)到除塵、降塵的目的。
5） 霧化裝置
霧化裝置由管道、霧化噴嘴等組成，當(dāng)物料輸送過程中表面水分較低時，霧化濕潤系統(tǒng)即在控制系統(tǒng)的控制下開始工作，向下落的物料均勻噴霧，其中一部分霧化水使干燥的物料得到均勻濕潤，物料與粉塵之間親和力增加，大大降低了物料落入下段皮帶的沖擊粉塵；另一部分霧化水?dāng)U散在含塵氣體中，形成液滴氣液接觸表面，氣體中粉塵粒子在液滴捕塵表面上沉降，粉塵粒子重量增加，并最終沉降在物料上，隨物料被運(yùn)走。
6）導(dǎo)料槽裝置
導(dǎo)料槽裝置是一個密封的整體，導(dǎo)料槽安裝在原設(shè)備的支架上，底部與運(yùn)輸皮帶軟聯(lián)接。多功能降塵室、塵氣分離室、濾塵室均安裝在導(dǎo)料槽上。
2-2.無動力除塵特點(diǎn)
無動力除塵方式與其它除塵方式相比具有如下顯著特點(diǎn)：
1）技術(shù)新穎、可靠；無動力除塵技術(shù)新穎合理，使用安全可靠，為國家項目。
2）設(shè)備自動循環(huán)運(yùn)行，無須人工控制，無須人員操作。
3）除塵，經(jīng)過無動力除塵裝置進(jìn)行的粉塵綜合治理，均能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
4）無占地；該設(shè)備直接安裝在皮帶輸運(yùn)機(jī)的導(dǎo)料槽上，無須新的占地。
5）運(yùn)行管理成本低，無動力消耗。
6） 無二次污染：除去的粉塵重新回落到物料輸運(yùn)帶上，節(jié)約了原料，降低了污染。
綜上所述：
無動力除塵技術(shù)具有自動循環(huán)*，除塵；無占地、投資少，無動力消耗；使用安全可靠、技術(shù)新穎合理、維護(hù)量小、無須專人操作，無二次污染的特點(diǎn)。
無動力除塵設(shè)備是運(yùn)用空氣動力學(xué)原理開發(fā)研制的新型除塵裝置，它只須利用原有設(shè)備的空間，無須對廠房進(jìn)行改造，無須新占用地，且除塵工藝簡單有效。該種除塵方式已被多次運(yùn)用于除塵實踐，除塵后環(huán)境質(zhì)量均達(dá)到并超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
2-3.無動力除塵工藝
物料在跌落過程中產(chǎn)生的粉塵氣流進(jìn)入多功能除塵室并在多功能除塵室與落料筒組成的閉路循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)運(yùn)行，少量含塵氣體則通過塵料分離裝置進(jìn)入濾塵室，經(jīng)過濾塵室中濾塵擋簾的進(jìn)一步吸附、降塵處理，粉塵被濾塵擋簾吸附后落入皮帶隨物料被帶走，凈空氣則達(dá)標(biāo)排放。
含塵氣體—多功能除塵室—塵料分離裝置—濾塵室—前濾塵室—大氣
