一、DMC型脈噴單機袋式除塵器工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗、式通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在除塵布袋的外表面，且不斷增加，使單機脈沖除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵呂能斷續(xù)工作，需定期清除濾袋上粉塵。
清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)，進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。
二、除塵器選型
該單機有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下：
DMC-32(A 、B)
D——單機除塵器
MC——脈噴式
-32——濾袋條數(shù)32條
（A、B）——A：帶灰斗和卸灰閥B：法蘭式
三、DMC型脈噴單機袋式除塵器是我廠消化吸收國外同類產(chǎn)品*技術經(jīng)改進反設計而成的小型單機脈沖除塵器。該除塵器采用高壓(0.5～0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易，維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設備。
本系列除塵器暫時有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。/
四、主要技術參數(shù)
性能、型號 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 | |
總過濾面積（平方米） | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
過濾風速（m/min) | 1.04～1.67 | 1.15～1.62 | 1.21～1.74 | 1.25～1.67 | 1.27～1.62 | 1.28～1.68 | |
處理風量（立方米／h) | 1500～2400 | 2500～3500 | 3500～5000 | 4500～6000 | 5500～7000 | 6500～8500 | |
濾袋數(shù)量（條） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
耗氣量（立方米／min) | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 | |
入口濃度（g/立方米n) | 200 | ||||||
出口濃度（mg/立方米n) | 50 | ||||||
噴吹壓力（MPa) | 0.5～0.7 | ||||||
承受負壓（Pa) | 5000 | ||||||
設備阻力（Pa) | ≤1200 | ||||||
脈沖閥 | 規(guī)格 | 1" | |||||
數(shù)量（個） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
電機型號功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 | |
（KW) | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
設備重量 | DMC(A) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
DMC(B) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |
