粉末涂裝的主要功能，一方面是使涂裝產(chǎn)品有良好裝飾和美化作用；另一方面是提高涂裝產(chǎn)品的防銹、防腐和保護等作用。粉末涂裝的裝飾和美化作用，很重要的因素是涂膜外觀和顏色問題。一般來說，涂裝產(chǎn)品顏色要求跟用戶提供的色板或色卡始終保持一致，顏色的差異要達到用戶允許的涂膜顏色色差范圍內(nèi)。特別是用不同批次粉末涂料噴涂的不同批次涂裝產(chǎn)品之間；用同樣批次的粉末涂料，涂裝不同材質(zhì)、不同形狀、不同大小和厚度的工件之間的涂膜色差問題，都會影響*終組裝產(chǎn)品的涂膜色差，*后影響到涂裝產(chǎn)品的質(zhì)量。
從粉末涂料的生產(chǎn)經(jīng)驗和粉末涂裝廠的涂裝經(jīng)驗說明，為了保證粉末涂裝產(chǎn)品的色差，滿足用戶的要求，不能單靠粉末涂料制造廠或粉末涂裝廠的某一方就能得到解決，必須生產(chǎn)和使用粉末涂料的雙方密切配合才能滿足涂裝產(chǎn)品色差的要求。應該從粉末涂料配方設計和原材料的選擇；粉末涂料制造工藝的嚴格控制；粉末涂裝工藝的嚴格控制等三個方面共同配合才能克服涂裝產(chǎn)品產(chǎn)生色差的問題。
粉末涂裝線生產(chǎn)中產(chǎn)生色差產(chǎn)生原因有以下幾點：
1、涂膜厚度不均勻；
2、固化爐溫度分布不均勻；
3、不同材質(zhì)、厚度、形狀和大小的工件同時同操作生產(chǎn)；
4、更換涂料顏色品種時，如果對供粉裝置、噴槍、噴粉室和粉末涂料回收清掃不干凈；
5、粉末顏料分布不均勻引起的色差。
就此類問題的解決方法：
1、保證涂膜厚度均勻；
2、固化爐溫度分布均勻；
3、就應按照工件的材質(zhì)、厚度、形狀和大小進行分類，然后分別設定不同烘烤時間進行烘烤固化，則可能減少涂膜的色差；
4、更換涂料時，將各部件清掃干凈，盡量錯開生產(chǎn)顏色相差較大的料；
5、提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統(tǒng)一。
