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活塞式蒸汽減壓閥

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱永嘉正旭閥門有限公司
  • 品       牌
  • 型       號Y43H
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間2022/7/14 10:16:52
  • 訪問次數(shù)143
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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永嘉正旭閥門有限公司是一家集研制開發(fā)、生產(chǎn)、營銷和服務(wù)為一體的閥門公司。位于泵閥之鄉(xiāng)-甌北鎮(zhèn),是一家集生產(chǎn)和銷售高、中、低壓閥門生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品規(guī)格齊全、結(jié)構(gòu)新穎、工藝*、質(zhì)量可靠。廣泛應(yīng)用石油、化工、電力、給排水、城建、鋼鐵、燃氣儲運等領(lǐng)域,產(chǎn)品全國。主導(dǎo)產(chǎn)品:正旭蝶閥系列、正旭球閥系列、正旭閘閥系列、正旭截止閥系列、正旭減壓閥系列、正旭止回閥系列、節(jié)流截止放空閥、正旭不銹鋼閥門、正旭水力控制閥系列、正旭平衡閥系列、正旭液化氣閥門等系列閥門。球閥系列:有主要產(chǎn)品有法蘭連接浮動球閥,蝸輪連接法蘭球閥,保溫球閥,高壓對焊鍛鋼球閥,固定鍛鋼高壓球閥,鍛鋼三片式硬密封球閥,雙偏心半球閥,法蘭連接軌道球閥,V型球閥,三通連接球閥蝶閥系列:有對夾式軟密封蝶閥,蝸輪傳動法蘭式蝶閥,電動法蘭式軟密封蝶閥,DS341X伸縮蝶閥,手動對夾式硬密封蝶閥,電動法蘭式金屬硬密封蝶閥,法蘭式硬密封蝶閥,氣動法蘭式伸縮蝶閥減壓閥系列有:Y42x彈簧薄膜式減壓閥,Y110減壓穩(wěn)壓閥,Y43H型活塞式蒸汽減壓閥,Y45H杠桿式減壓閥,Y44H波紋管減壓閥,先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥,YZ11X支管減壓閥,Y43X-A比例式減壓閥,200P減壓閥,高靈敏度大流量蒸汽減壓閥,內(nèi)螺紋連接高靈敏度蒸汽減壓閥,高靈敏度蒸汽減壓閥截止閥系列:法蘭截止閥,中壓鍛鋼截止閥,真空隔離截止閥,水封截止閥閘閥系列:法蘭連接閘閥,暗桿彈性座封閘閥,明桿彈性座封閘閥,水封閘閥,PZ41H排渣閘閥止回閥系列:H41型升降式止回閥,橡膠瓣止回閥,旋啟式止回閥,旋啟式止回閥,微阻緩閉消聲止回閥,*止回閥,HQ45X型微阻球形止回閥,HH44X微阻緩閉止回閥,300X緩閉止回閥水力控制閥:100X遙控浮球閥,300X緩閉止回閥,400X流量控制閥,500X泄壓/持壓閥,600X電控水力控制閥,200X減壓穩(wěn)壓閥,電控液動遙控閥,YX741X型可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥,J644X型/J744X型液壓、氣動角式快開排泥閥,JM744X、JM644X膜片式液壓、氣動快開排泥閥 平衡閥系列:KPF平衡閥,SP45數(shù)字鎖定平衡閥,ZLF自力式平衡閥,ZL47F自力式流量控制平衡閥,節(jié)流截止放空閥:節(jié)流截止放空閥,閥套式排污閥,雙作用節(jié)流截止閥,零泄露節(jié)流截止閥,低溫節(jié)流截止放空閥,錐齒輪節(jié)流截止放空閥,自動調(diào)平油封閘閥,差壓油密封閘閥公稱通徑6mm-2000mm(1/4″-80″),公稱壓0.1Mpa-60Mpa(150Lb-3500Lb),工作溫度-196℃-1300℃。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化肥、鋼鐵、制藥、化工高層建筑、紡織等領(lǐng)域。傳動方式有手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動等。閥門主體材料:鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、特殊合金鋼等。
法蘭球閥,緩閉止回閥,法蘭截止閥,水力控制閥
活塞式蒸汽減壓閥
活塞式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品信息

活塞式蒸汽減壓閥的詳細資料:

☆ 先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥產(chǎn)品概述:

先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥主閥主要由閥座、閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

活塞式蒸汽減壓閥;蒸汽減壓閥;

 

 
公稱壓力(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
殼化試驗壓力(MPa)
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封試驗壓力(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
zui高進口壓力(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口壓力范圍(MPa)
1.0-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-35
0.5-45
壓力特性偏差(MPa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(MPa)△P2G
GB12246-1989
zui小壓差(MPa)
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
滲漏量
GB12245-1989
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
.殼體試驗不包括膜片、頂蓋。
☆先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
 
先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱
零件材料
閥體 閥蓋 底蓋
WCB
閥座 閥盤
2Cr13
缸套
2Cr13/銅合金
活塞
合金鑄鐵
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿
2Cr13
主閥彈簧
1Cr18Ni9Ti
導(dǎo)閥主彈簧
50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧
60Si12Mn
 
先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑
DN
外 形 尺 寸
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
295
90
20
160
180
330
98
25
180
200
330
110
32
200
220
330
110
40
220
240
345
125
50
250
270
345
125
65
280
300
350
130
80
310
330
385
160
100
350
380
385
170
125
400
450
400
200
150
450
500
415
210
200
500
550
475
240
250
650
525
290
300
800
580
335
350
850
620
375
400
900
660
405
450
900
730
455
500
950
750
465
 
先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑
DN
外 形 尺 寸
L
H
Hl
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
305
105
20
180
200
340
105
25
200
220
340
120
32
220
230
340
120
40
240
240
355
135
50
270
300
355
135
65
300
340
360
140
80
330
360
395
17
100
380
400
185
125
450
415
215
150
500
430
225
200
550
495
260
250
650
545
310
300
800
600
355
350
850
640
395
400
900
690
435
500
950
 
780
495
 
先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥工作原理及其結(jié)構(gòu)(參看結(jié)構(gòu)圖)
先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡.
減壓閥工作原理圖;減壓閥  
維護與檢修
1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.
幫障與消除方法
故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
消除方法
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通
1主閥或付閥密封面有污物
2主閥或付閥密封面損壞
3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷
4反饋通道3孔被堵塞
5膜片疲勞或損壞
6活塞汽缸磨損或腐蝕
7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住
8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液
1.   將污物清除干將
2.   密封付研磨修復(fù)或更換
3.   更換新彈簧
4.   清除通道中的污物
5.   更換膜片
6.   加工修正或更換活塞環(huán)
7.   拆下活塞清洗
8.   松開螺塞排出冷凝液
不通汽
1清洗過程中閥蓋裝錯位
2上墊片移位堵住進出孔
3進入付閥通道孔堵塞
1.   拆下閥蓋定位后裝好
2.   使墊片孔對準(zhǔn)進出孔
3.   拆下閥蓋清除通道污物
訂貨須知:
1:產(chǎn)品型號與名稱.2公稱通徑(DN) 3 .額定流量系數(shù)KV 4.公稱壓力和壓差 5.閥體和閥內(nèi)組件材料 6.流量特性 7.適用溫度難關(guān)8電源電壓和控制信號 9是否帶附件 10使用介質(zhì)成分
正旭閥門銷售部:    :

關(guān)鍵詞:蒸汽減壓閥 減壓閥
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