ZZDG儲灌微壓氮封角閥是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設定值的節(jié)能型壓力調節(jié)閥。主要用于儲罐頂部保持一定的微正壓力，以防止物料與空氣接觸。物料出口閥開啟放液時，貯罐內(nèi)液位下降，氣相部分容積增大，氮氣壓力下降低于設定值，此時， ZZYVP-16B氮封閥開啟工作，向罐內(nèi)補充氮氣，使罐內(nèi)壓力增加至設定值，ZZYVP-16B氮封閥自動關閉。
二、氮封閥的特點:
是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設定值的節(jié)能型壓力調節(jié)閥。
壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調節(jié)。
◇ 氮封閥無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源降低成本；
◇ 氮封閥供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
◇ 氮封閥壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇ 氮封閥采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
◇ 氮封閥采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇ 氮封閥為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
◇ 氮封閥中呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
三、氮封系統(tǒng)供氣量的計算：
ZZDG儲灌微壓氮封角閥供氣量應大于或等于由于泵抽出儲罐內(nèi)儲存的液體所需的補充氣量與外界氣溫變化而產(chǎn)生的儲罐內(nèi)氣體冷凝和收縮所需補充的氣量之和。
（1）泵抽出儲罐內(nèi)液體所需補充的氣量等于泵的大輸出能力。
（2）因氣溫變化而引起儲罐內(nèi)的氣體冷凝和收縮需補充的氣量，在美國石油學會標準《常壓和低壓儲罐的放空》API 2000中規(guī)定為：對容積》3180m3的儲罐，這個氣量與儲罐外殼和罐頂表面積，每小時需補放0.6m3氣封氣；對容積<3180m3的儲罐，每立方米容積，每小時需補入0.178m3氮封氣。上述的氣量可以允許罐內(nèi)氣體每小時溫度變化37.8度，并且是偏于安全的。常用儲罐因外界氣溫變化所需的供氣量見HG/T20570.16-95表2.0.1.
（3）將以上丙項所需氣量相加，即得氮封裝置所需氮封量。
四、氮封閥結構：
ZZYVP-16B帶指揮器型氮封閥是由指揮器、調節(jié)閥、執(zhí)行機構和閥后接管四部分組成。
工作原理：介質以所示箭頭方向進入閥體，一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過導壓管引入指揮器執(zhí)行機構。當閥后壓力高于設定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關閉，切斷引入主閥執(zhí)行機構膜室中的壓力，使主閥閥芯關閉，閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機構膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復，保持閥后壓力為設定值。
