針對(duì)有機(jī)污染土壤（多氯聯(lián)苯，多環(huán)芳烴）和油泥（油罐底泥，冶煉油泥）等廢棄物，開發(fā)出系列化間接熱脫附無害化處置系統(tǒng)。
1. 工作流程
2段聯(lián)合：熱解吸脫除有機(jī)污染物—冷凝分離與水氣凈化
（1）熱解吸：有機(jī)污染土壤經(jīng)破碎篩分預(yù)處理，實(shí)現(xiàn)顆粒大小均勻且水分含量盡量低并除去雜質(zhì)，然后經(jīng)過計(jì)量料秤、上料輸送機(jī)送到雙層間接加熱熱解吸裝置中，固相物料在上層預(yù)熱干燥室內(nèi)被加熱、干燥，實(shí)現(xiàn)水分蒸發(fā)；干燥后的固相進(jìn)入下層熱解吸室內(nèi)被進(jìn)一步間接加熱到450℃～600℃，固相中的有機(jī)污染物被加熱到沸點(diǎn)，從固相中蒸發(fā)、解吸出來；
（2）冷凝分離與水氣凈化：從固相蒸發(fā)出來的水蒸氣和有機(jī)物蒸汽被導(dǎo)入到急冷裝置，經(jīng)水噴淋急冷后重新凝結(jié)為液體，凝結(jié)的液體進(jìn)入水處理裝置進(jìn)行油水分離、過濾和凈化，水分被重新用于處理后干物料的降溫和加濕，不凝氣經(jīng)多級(jí)等離子體+活性炭?jī)艋胶笕肴紵腋邷匮趸?，分解氣態(tài)污染物。油水分離過程產(chǎn)生的含有機(jī)物濃縮泥餅氣化熔融處置。
2. 系統(tǒng)組成
? 整套的熱解吸系統(tǒng)包括以下5個(gè)系統(tǒng)組成：
① 進(jìn)出料系統(tǒng)：包括料秤、上料絞龍或刮板機(jī)、出料絞龍或刮板機(jī)、
加濕絞龍或刮板機(jī)等；
② 熱解吸系統(tǒng)：包括燃燒室、提取室、急冷塔、煙氣過濾系統(tǒng)等；
③ 水處理系統(tǒng)：包括油水分離系統(tǒng)、污泥濃縮系統(tǒng)、污水凈化系統(tǒng)等；
④ 冷卻系統(tǒng)：包括循環(huán)泵、循環(huán)水空冷器等；
⑤ 控制系統(tǒng)：包括全部現(xiàn)場(chǎng)控制及視頻監(jiān)控等.
? 可選配Allu、滾筒篩等設(shè)備作為預(yù)處理設(shè)備；
? 可選配柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源；
? 多個(gè)熱解吸系統(tǒng)并聯(lián)，可成倍增加處理能力。
3. 技術(shù)特點(diǎn)
① 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)異位處置，確保99%合格，減少污染物料運(yùn)輸和隨帶的二次污染問題；
② 熱效率高：上下兩層設(shè)計(jì)，充分回收煙氣余熱，比同類產(chǎn)品高10%；
③ 間接加熱，煙氣與物料不接觸，排放的煙氣僅為燃燒燃料（通常是天然氣）產(chǎn)生的煙氣，無二噁英問題，無二次污染排放；
④ 各個(gè)部件橇裝設(shè)計(jì)，便于快速安裝和運(yùn)輸，僅需2～3周便可在全國(guó)各地部署；
⑤ 單元化設(shè)計(jì)，可根據(jù)項(xiàng)目需要配置多個(gè)熱解單元實(shí)行積木式能力擴(kuò)展；
⑥ 備核心部件進(jìn)口，整體價(jià)格適中，運(yùn)行成本低；
⑦ 體自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，直接噸處置能耗低于200元（基于平均含水率20%，天然氣價(jià)格4元/立方，電1元/度，水4元/噸）。
4. 技術(shù)指標(biāo)和規(guī)格
4. 定制服務(wù)
提供基于核心熱解吸技術(shù)據(jù)客戶的按需定制服務(wù)，可根據(jù)客戶要提供不同規(guī)格的熱解吸設(shè)備。單套處理能力從1～8噸/小時(shí)，可靈活選擇搭配。
