具有分室整體清灰特點，是一種新型氣箱脈沖   脈沖袋式除塵器，具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益，氣震式脈沖清灰的。氣箱脈沖除塵設(shè)備綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點，擴大了應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰、效果好，使用壽命長等特點，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資。氣箱脈沖除塵設(shè)備適用于粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。

氣箱脈沖除塵設(shè)備主要結(jié)構(gòu)可分為以下六部分：

1、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

2、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

3、支柱及立式籠梯、欄桿。

4、殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

5、灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的   粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。

6、進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

氣箱脈沖除塵設(shè)備工作原理為：含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風口，由除塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。

氣箱脈沖除塵設(shè)備有以下安裝要求：

1、濾袋安裝要緊貼花板孔口，不得留有孔隙，以防脫落和漏氣。

2、安裝前應(yīng)檢查殼體中進出風道、過濾室、清潔室中各焊縫有否脫焊。解體運輸?shù)母鞑考诎惭b拼焊時，要特別注意以上各室與風道的密封性，以防漏風。

3、各傳動部件要安裝正確，轉(zhuǎn)動靈活，并加注潤滑油。

4、除塵器如安裝在室外露天，頂部要搭建防雨蓬。 

5、除塵器安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙和   有關(guān)安裝規(guī)范要求進行。

6、除塵器各法蘭連接件（包括壓縮空氣管道）應(yīng)在清掃干凈后，在螺孔內(nèi)側(cè)和外側(cè)嵌入密封墊，再上螺栓擰緊，（螺孔內(nèi)側(cè)   有密封墊），以防漏風。

7、各檢查門、孔密封墊   用膠粘結(jié)緊，搭接處不允許留有縫隙，且須斜接，不得脫落。

8、濾袋的搬運和停放要特別注意，防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞、禁止腳踩、重壓，以防破損。

此外，氣箱脈沖除塵設(shè)備還具備了如下幾大優(yōu)點：

1、清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器，清灰機構(gòu)簡單，易損件少，結(jié)構(gòu)簡單，便于換袋。

2、濾袋的拆換和安裝不用綁扎，操作方便。

3、脈沖閥數(shù)量較少，   的脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長，維修工作量小。

4、清灰控制采用定時或定阻清灰方式，具有阻力波動小，落灰均勻，輸灰設(shè)備不容易過負荷等優(yōu)點。

其主要性能參數(shù)如下表：

除塵布袋

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