一、概述

蒸汽經(jīng)過換熱放熱后生產(chǎn)高純度高溫冷凝水，且含有大量余熱，如果不加以回收利用這些余熱將造成能源的極大浪費，現(xiàn)在節(jié)能環(huán)保已成為全社會主要責(zé)任及義務(wù)，冷凝水余熱回收裝置將成為用汽設(shè)備節(jié)能降耗的重要途徑。我公司冷凝水自動回收裝置采用全密閉式自動回收方式，可回收高溫冷凝水，又采用了高技術(shù)變速引射增壓裝置，有效地防止水泵氣蝕，可使設(shè)備安全、有效運(yùn)行。



二、工作原理

  用汽設(shè)備產(chǎn)生的高溫冷凝水進(jìn)入密閉冷凝罐后儲存在罐內(nèi)，冷凝罐內(nèi)水位通過液位傳感器發(fā)出啟、停信號，控制熱水泵將回收的冷凝水輸送至設(shè)備內(nèi)。當(dāng)罐內(nèi)水位處于高水位時，控制系統(tǒng)發(fā)出控制指令，自動啟動熱水泵開始輸送冷凝水，水位到低位時，自動停止水泵。周而復(fù)始達(dá)到節(jié)約資源的目的。罐體上設(shè)有安全閥、電接點壓力表、排汽電磁閥等安全設(shè)置，罐體內(nèi)超壓時先自動開啟安全閥后打開電磁閥泄壓，電磁閥通過電接點壓力表來控制。確保冷凝水回收裝置安全、可靠、高效運(yùn)行。


三、結(jié)構(gòu)及性能特點

本設(shè)備采用密閉式回收系統(tǒng)，設(shè)有密閉冷凝罐，可對不同壓力凝結(jié)水的共網(wǎng)回收、冷凝液全部回收，解決系統(tǒng)出現(xiàn)的汽阻、水擊氣鎖、撞擊等現(xiàn)象，設(shè)有防氣蝕裝置，解決離心泵輸送過程中高溫狀態(tài)下水泵發(fā)生汽蝕的問題，設(shè)有自動排氣裝置，不需要回收蒸汽，分離出的氣和二次閃蒸汽能自動排放，設(shè)有排污裝置，可排除罐內(nèi)雜質(zhì)。設(shè)有可靠的安裝裝置，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。本設(shè)備有完善的自控技術(shù)、實現(xiàn)全自動無人值守運(yùn)行，具有免維護(hù)功能；存儲罐有液位控制裝置，低水位停止輸送，高水位自動開始輸送；材質(zhì)要求：304不銹鋼，要求整套系統(tǒng)中蒸汽和水接觸的部件均為304不銹鋼材質(zhì)；包括但不限于儲水罐、連接水管、水泵等。

1.運(yùn)行安全、穩(wěn)定、高效

本產(chǎn)品運(yùn)用了汽蝕消除裝置變速引射增壓旁路，且在回收罐出口設(shè)防渦旋裝置，水泵進(jìn)口設(shè)變速引射增壓器，可以*消除水泵的汽蝕，使凝結(jié)水回收在高溫、密閉條件下安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，本設(shè)備壓力可自動調(diào)節(jié)，可以將用汽設(shè)備生成高溫冷凝水和二次汽全部回收利用，回收直接輸送給鍋爐提高了給水溫度。

2.節(jié)水、節(jié)能環(huán)保

本產(chǎn)品解決了汽蝕難題，使用汽設(shè)備生成德凝結(jié)水和二次汽得到充分回收利用，從而減少鍋爐燃料的消耗，可節(jié)省燃料20%-25%，減少二氧化碳、二氧化硫、煙塵等有害物的排放，減輕熱污染和燥聲污染。

3.自動化程度高

采用自動控制啟閉、自動調(diào)壓、自動報警、雙泵自動切換等措施，形成多種性能融為一體的閉式回水自動化管理裝置，可實現(xiàn)無人值守，運(yùn)行可靠。

4.使用壽命長

解決了汽蝕對設(shè)備、管道的嚴(yán)重腐蝕破壞，還設(shè)有安全調(diào)壓裝置封隔大氣壓，形成閉式系統(tǒng)，可有效地防止氧氣進(jìn)入，從而延長鍋爐、水泵等設(shè)備和管道的使用壽命，性能可靠。

5.體積小、安裝使用方便

采用圓形罐式結(jié)構(gòu)，機(jī)電一體化，體積小，占地面積少，減少土建投資，安裝使用方便，不僅適用于新建企業(yè)，更適用于老企業(yè)的技術(shù)改造。

6.經(jīng)濟(jì)社會效益好

具有節(jié)能、節(jié)水、節(jié)省投資、減少占地面積、安裝簡便、回收用汽設(shè)備生成德冷凝水及用汽設(shè)備冷凝水的余熱。延長鍋爐、水泵等設(shè)備使用壽命和提高鍋爐出力、改善大氣質(zhì)量等優(yōu)點，深受廣大用戶的青睞。

四、技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸

五、應(yīng)用范圍
 
   造紙、化工、食品、制藥、糧油加工、橡膠、棉紡、印染、木業(yè)及其他行業(yè)的工業(yè)企業(yè)的有蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水回收，亦可用于賓館、醫(yī)院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收。