DMC型單機(jī)除塵器構(gòu)造主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行方便。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。
DMC型單機(jī)除塵器采用高壓(0.5～0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易，維護(hù)方便(外濾式)。
DMC型單機(jī)除塵器的工作原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)，對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋 。清下來(lái)的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
DMC型單機(jī)除塵器選型：
該單機(jī)有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場(chǎng)合的使用要求，具體型號(hào)說(shuō)明如下：
DMC-32(AB)
D——單機(jī)除塵器
MC——脈噴式
-32——濾袋條數(shù)32條
(AB)——A：帶灰斗和卸灰閥B：法蘭式
DMC型單機(jī)除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
DMC型單機(jī)除塵器主要技術(shù)參數(shù)：
| 性能、型號(hào) | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 | |
| 總過(guò)濾面積（平方米） | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
| 過(guò)濾風(fēng)速（m/min) | 1.04～1.67 | 1.15～1.62 | 1.21～1.74 | 1.25～1.67 | 1.27～1.62 | 1.28～1.68 | |
| 處理風(fēng)量（立方米／h) | 1500～2400 | 2500～3500 | 3500～5000 | 4500～6000 | 5500～7000 | 6500～8500 | |
| 濾袋數(shù)量（條） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
| 耗氣量（立方米／min) | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 | |
| 入口濃度（g/立方米n) | 200 | ||||||
| 出口濃度（mg/立方米n) | 50 | ||||||
| 噴吹壓力（MPa) | 0.5～0.7 | ||||||
| 承受負(fù)壓（Pa) | 5000 | ||||||
| 設(shè)備阻力（Pa) | ≤1200 | ||||||
| 脈沖閥 | 規(guī)格 | 1" | |||||
| 數(shù)量（個(gè)） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| 電機(jī)型號(hào)功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 | |
| （KW) | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| 設(shè)備重量 | DMC(A) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
| DMC(B) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |
