橢圓形除塵骨架也稱硅骨架、除塵框架，是采用設(shè)備一次焊接成型，硅骨架應(yīng)用輕巧，便于安裝和維護。我公司引進的硅骨架制造設(shè)備，使用高頻焊機一次焊接骨架成型，采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹 鋼絲。我公司制造的每一只骨架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求，擅長制作各種硅骨架、梯形除塵骨架、扁形除塵骨架等異型除塵骨架，也可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造。

橢圓形除塵骨架是采用碳鋼經(jīng)多頭高頻自動點焊機一次焊接成型，并進行硅后處理的   除塵骨架。

表面噴涂硅粉的硅骨架外表光滑無毛刺，沒有脫焊、虛焊和漏焊等情況，與普通材質(zhì)除塵骨架相比，耐熱性   強，在280℃左右的工況環(huán)配中也有良好的表現(xiàn)，甚至瞬間使用溫度可達300℃。近年來，已經(jīng)與各種不同除塵袋聯(lián)合應(yīng)用于各種高溫、高腐蝕環(huán)境中，取得良好表現(xiàn)。

橢圓形除塵骨架的生產(chǎn)過程：

1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。

4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。

5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6、取出除塵器骨架，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。

8、硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。

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