PCB電路板全自動(dòng)激光挑點(diǎn)涂黑機(jī)全新上市！支持非標(biāo)定制，硬件+軟件一站式解決方案，更加穩(wěn)定可靠高效！
工序應(yīng)用介紹：
可對(duì)接電測(cè)車間數(shù)據(jù)，PCB視覺檢測(cè)自動(dòng)灼燒不良PCS MARK 點(diǎn)然后涂黑，實(shí)現(xiàn)SMT插件時(shí)無法識(shí)別MARK點(diǎn)，避免對(duì)不良點(diǎn)進(jìn)行插件，代替了原有人工標(biāo)記，提高了效率。
采用雙工位設(shè)計(jì)，伺服機(jī)械手自動(dòng)上料，機(jī)械定位裝置對(duì)PCB電路板進(jìn)行初步定位，移動(dòng)過程中上下位相機(jī)對(duì)板材進(jìn)行正反面識(shí)別檢測(cè)，再次精準(zhǔn)定位MARK點(diǎn)。
首先，激光機(jī)對(duì)PCB不良PCS MARK點(diǎn)進(jìn)行灼燒，噴碼機(jī)對(duì)灼燒點(diǎn)范圍進(jìn)行涂黑，完成后，產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)裝置會(huì)對(duì)板材翻轉(zhuǎn)，對(duì)板材的反面再次執(zhí)行同正面的操作步驟。最后，下料裝置會(huì)對(duì)涂黑完成的PCB根據(jù)叉位數(shù)量自動(dòng)分類收料.
潛利落地式智能PCB電路板噴碼設(shè)備致力于解決電路板工廠的產(chǎn)品賦碼需求，幫助企業(yè)快速建立產(chǎn)品標(biāo)識(shí)新標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化智能生產(chǎn)新模式。該設(shè)備采用三軸機(jī)構(gòu)進(jìn)行多角度的定位打碼，噴印精度更高，噴印完畢之后，自動(dòng)下料吸盤機(jī)構(gòu)會(huì)抓取已噴印完畢的板子放在收料板上。
設(shè)備功能：
1、自動(dòng)上料
2、自動(dòng)識(shí)別PCB正反面叉位
3、自動(dòng)識(shí)別PCB板上叉位數(shù)量
4、視覺定位叉位的mark點(diǎn)
5、激光自動(dòng)灼燒mark點(diǎn)
6、噴碼機(jī)對(duì)mark點(diǎn)涂黑
7、按照叉位數(shù)量分別下料
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、采用對(duì)稱式雙工位設(shè)計(jì)，雙激光機(jī)和噴碼機(jī)同時(shí)進(jìn)行，效率更高。
2、采用工業(yè)相機(jī)定位系統(tǒng)，精度更高的同時(shí)裝載了上下位相機(jī)對(duì)板材進(jìn)行正反面識(shí)別檢測(cè)，判斷是否出現(xiàn)不良現(xiàn)象，確保PCB品質(zhì)可靠性。
3、伺服自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)進(jìn)行上料，氣動(dòng)伺服機(jī)械手對(duì)來料抓取并放置，更穩(wěn)更快。
4、軟件易操作：可視化界面，易操作，編程快，靈活對(duì)接數(shù)據(jù)系統(tǒng)，拓展能力強(qiáng)。
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